[发明专利]工艺彩箱的制作方法在审
申请号: | 201510074294.7 | 申请日: | 2015-02-12 |
公开(公告)号: | CN104786553A | 公开(公告)日: | 2015-07-22 |
发明(设计)人: | 夏映天;陈利科;钟同苏;王艳辉 | 申请(专利权)人: | 重庆市美盈森环保包装工程有限公司;苏州美盈森环保科技有限公司 |
主分类号: | B31B1/74 | 分类号: | B31B1/74;B31B1/62;B65D5/06 |
代理公司: | 深圳市科吉华烽知识产权事务所(普通合伙) 44248 | 代理人: | 孙伟 |
地址: | 400030 重庆市*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 工艺 制作方法 | ||
技术领域
本发明涉及包装箱制作技术,特别涉及表面裱有面纸的包装箱制作方法。
背景技术
传统彩箱经印刷、表面处理、裱纸、模切等工序后,还要在粘口位上进行表面处理,在后续的粘合工序中,使用胶水粘合时,对胶水的性能、堆码高度、压制时间等方面的要求非常严格,如果在使用的胶水及压制时间上控制不好会导致大批量彩箱的开胶,而使用市面质量较好、稳定性很高的胶水,则往往这种好的胶水所需要的压制时间也不会短,这些因素将直接影响生产力,导致生产周期延长,生产成本增加等。
发明内容
本发明提供一种简单实用的彩箱制作技术,采用在裱纸工序中预留粘口位的方法,保证粘结质量,从而解决现有技术中对胶水要求高以及压制时间长的技术问题。
本发明为解决上述技术问题而提出的这种工艺彩箱制作方法包括以下步骤: A.将裱纸裱贴到纸板的表面; B.将裱贴后的纸板按规定尺寸进行模切和压痕,在纸板一端裁切出用于盒体折叠对接的粘口位; C.将盒体折叠后两端对接,并在粘口位处粘贴; D.折叠盒体的其他部位,形成完整的盒体; 其中在步骤A中,裱纸裱贴到纸板表面时,保持粘口位至少部分面积为纸板的原表面,步骤C中,盒体两端对接粘贴时在纸板原表面上进行粘贴。
本发明的进一步要求是步骤A中,粘口位至少保持总面积的2/3为纸板的原表面,而粘口位所保留为纸板原表面的部分至少通达除粘口位与盒体其他部分连接边以外的其他三个边。
本发明采用上述的技术方案,可以有效解决粘结开胶的问题,提供粘结的牢固度,同时,这种简单实用的方法,也减少了原工序中粘口位表面处理工序,节省人力物力,降低包装箱的成本。
附图说明
图1是片式粘结包装箱的展开示意图。 图2是本发明包装箱裱纸位置的示意图。
具体实施方式
结合上述附图说明本发明的具体实施例。
由图1和图2中可知,本发明工艺彩箱的制作方法包括以下步骤: A.将裱纸20裱贴到纸板30的表面,裱纸裱贴到纸板表面时,要求保持粘口位10至少部分面积为纸板的原表面; B.将裱贴后的纸板按规定尺寸进行模切和压痕,在纸板一端裁切出用于盒体折叠对接的粘口位; C.将盒体折叠后两端对接,并在粘口位处粘贴,要求在在纸板原表面上进行粘贴; D.折叠盒体的其他部位,形成完整的盒体。
传统彩箱的制作方法循规蹈矩,以正常开纸印刷—满版表面处理—满版裱纸—模切—粘合;其工艺永远都局限于面纸比纸板大出8-10,mm,从而粘口位被遮盖,且粘口位带表面处理,这种局限的工艺对粘合材料的要求苛刻,对压制时间的要求长,不符合批量生产的实际需要,并且存在开胶的风险,从而浪费成本,影响效益。而本发明裱纸彩箱的制作方法打破常规,将不可能变为可能,改变以往的开纸方式,避让粘口位,使用普通胶水,大大节约了压制时间,且批量生产解决开胶的风险,从而节约成本,调高生产力,增加效益!
本发明更加具体的设计方案是粘口位至少保持总面积的2/3为纸板的原表面;所述步骤A中,粘口位所保留为纸板原表面的部分至少通达除粘口位与盒体其他部分连接边以外的其他三个边,由于彩箱表面要保持图案的完整性,因此,一般裱纸有部分可以延伸到粘口位上,本发明进一步对粘口位纸板的暴露面积提出要求,从而保证粘结的牢固度。同时,本发明也要求纸板暴露面积要贯通纸板,尤其是横向要贯通,所以,要求暴露面积要通达其他的三个边,以保证粘结后不会开胶。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明的保护范围。
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