[发明专利]以硅灰石采用盐酸分解和固化剂熟化法制备水玻璃的方法有效

专利信息
申请号: 201510074038.8 申请日: 2015-02-11
公开(公告)号: CN104609436A 公开(公告)日: 2015-05-13
发明(设计)人: 郑若锋;蒋碧仙;王吉;周正;曹佳;雷力;彭强;繆兴平 申请(专利权)人: 四川西冶新材料有限公司
主分类号: C01B33/32 分类号: C01B33/32
代理公司: 四川省成都市天策商标专利事务所 51213 代理人: 谭德兵
地址: 610000 四川省成都市郫县*** 国省代码: 四川;51
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要:
搜索关键词: 硅灰石 采用 盐酸 分解 固化剂 熟化 法制 水玻璃 方法
【权利要求书】:

1.一种以硅灰石采用盐酸分解和固化剂熟化法制备水玻璃的方法,其特征在于它包括以下步骤:

A、浓盐酸与硅灰石反应

将硅灰石制成粉末,按照浓盐酸和硅灰石粉末的比例1000~1250mL:1000g将浓盐酸分次加入硅灰石粉末中并不断搅拌,浓盐酸与硅灰石粉末进行放热反应,控制温度不超过80℃,放热反应完全后获得以氯化钙和硅酸为产物的物料;

B、加入固化剂并进行熟化

以活性二氧化硅为固化剂,按照固化剂与所述硅灰石粉末的质量比1:0.5~1.25将固化剂加入步骤A所得的以氯化钙和硅酸为产物的物料中,混合均匀后在60~200℃熟化1~3h;

C、沸水浸脱氯化钙

按照固液质量比1:3~5将步骤B熟化后的物料加入沸水中并在沸水条件下搅拌,然后进行固液分离,将固体水洗至基本无氯根,烘干获得活性二氧化硅;

D、制备水玻璃

以步骤C制得的活性二氧化硅与标定过的氢氧化钠溶液、氢氧化钾溶液或者氢氧化钠/氢氧化钾混合溶液反应后加入适量硅藻土,经过过滤、洗涤,合并滤液和洗液、蒸发浓缩后冷却至室温获得水玻璃。

2.根据权利要求1所述的以硅灰石采用盐酸分解和固化剂熟化法制备水玻璃的方法,其特征在于步骤A所述硅灰石粉末能过两百目筛的质量分数不低于98%。

3.根据权利要求1所述的以硅灰石采用盐酸分解和固化剂熟化法制备水玻璃的方法,其特征在于步骤A所述浓盐酸的浓度为10~12mol/L。

4.根据权利要求1所述的以硅灰石采用盐酸分解和固化剂熟化法制备水玻璃的方法,其特征在于步骤A所述浓盐酸分3~6次加入硅灰石粉末中。

5.根据权利要求1所述的以硅灰石采用盐酸分解和固化剂熟化法制备水玻璃的方法,其特征在于步骤B所述固化剂为与步骤C制得的性质相同的活性二氧化硅。

6.根据权利要求1所述的以硅灰石采用盐酸分解和固化剂熟化法制备水玻璃的方法,其特征在于步骤C所述固液分离和水洗都采用真空抽滤机进行。

7.根据权利要求1所述的以硅灰石采用盐酸分解和固化剂熟化法制备水玻璃的方法,其特征在于步骤C所述搅拌的时间为0.5~2h。

8.根据权利要求1所述的以硅灰石采用盐酸分解和固化剂熟化法制备水玻璃的方法,其特征在于步骤D所述活性二氧化硅需先进行计量,该步骤中的反应条件是在90~100℃反应30~120min。

9.根据权利要求8所述的以硅灰石采用盐酸分解和固化剂熟化法制备水玻璃的方法,其特征在于所述活性二氧化硅进行计量的方法是:根据目标指标的水玻璃的模数,取氢氧化钠溶液和步骤C制得的活性二氧化硅,将二者在90~100℃搅拌反应30~120min,抽滤、洗涤后测定滤液中的硅含量,得到活性二氧化硅的量。

下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。

该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于四川西冶新材料有限公司,未经四川西冶新材料有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服

本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201510074038.8/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。

×

专利文献下载

说明:

1、专利原文基于中国国家知识产权局专利说明书;

2、支持发明专利 、实用新型专利、外观设计专利(升级中);

3、专利数据每周两次同步更新,支持Adobe PDF格式;

4、内容包括专利技术的结构示意图流程工艺图技术构造图

5、已全新升级为极速版,下载速度显著提升!欢迎使用!

请您登陆后,进行下载,点击【登陆】 【注册】

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top