[发明专利]一种耐磨合金钢、合金磨球及其制备方法

权利要求书

1.一种耐磨合金钢，其特征在于，以重量百分含量计，所述耐磨合金钢包括以下物质：

碳为0.90-1.00％，硅为0.35-0.45％，锰为0.50-0.60％，铬为1.1-1.3％，钼为0.25-0.35％，硼为0.07-0.09％，稀土为0.3-0.5％，硫为0-0.016％，磷为0-0.015％，铜为0-0.06％，余量为铁和不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的耐磨合金钢，其特征在于，所述耐磨合金钢还包括0.05-0.06％的镍。

3.一种耐磨合金钢的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

对钢水进行调质，使所述钢水的成分为，以重量百分含量计，碳为0.90-1.00％，硅为0.35-0.45％，锰为0.50-0.60％，铬为1.1-1.3％，钼为0.25-0.35％，硼为0.07-0.09％,稀土为0.3-0.5％，硫为0-0.016％，磷为0-0.015％，铜为0-0.06％，余量为铁和不可避免的杂质；

将调质后的钢水倒入设定规格的模具中成型并冷却，得到耐磨合金钢毛坯；

将所述耐磨合金钢毛坯升温至800-900℃后，将其轧制成设定形状的预制件；

将所述预制件升温至800-860℃，保温3-5小时后浸入淬火液中进行淬火处理；

将淬火后的预制件放在电阻炉中，在190-210℃下保温处理5-6小时，出炉后冷却，得到耐磨合金钢。

4.根据权利要求3所述的耐磨合金钢的制备方法，其特征在于，对钢水进行调质后，钢水还包括0.05-0.06％的镍。

5.根据权利要求3所述的耐磨合金钢的制备方法，其特征在于，对钢水进行调质的步骤之前还包括：

将废钢、硅铁、锰铁、铬铁、钼铁在熔炼炉中熔炼成钢水。

6.根据权利要求3所述的耐磨合金钢的制备方法，其特征在于，对所述钢水进行调质的步骤包括：

在熔炼炉中，对所述钢水进行第一次调质；

将第一次调质后的钢水转移到精炼炉中进行精炼；

对精炼后的钢水进行第二次调质。

7.根据权利要求3所述的耐磨合金钢的制备方法，其特征在于，所述淬火液选用浓度为5-15％的硅酸钠溶液。

8.一种耐磨合金钢，其特征在于，所述耐磨合金钢由权利要求2-7任一项所述的耐磨合金钢的制备方法制备而成。

9.一种合金磨球，其特征在于，所述合金磨球的材质为权利要求1或8所述的耐磨合金钢。

10.根据权利要求9所述的合金磨球，所述合金磨球采用权利要求2-7任一项所述的耐磨合金钢的制备方法制备而成；

其中，所述设定形状为球形；所述耐磨合金钢毛坯的形状为棒状、矩形状、圆柱状、平板状中的任一种。