[发明专利]一种燃料洁净燃烧和净化排放的燃烧设备

说明书

技术领域

本发明属于燃烧设备技术领域，具体地说是一种燃料洁净燃烧和净化排放的燃烧设备。

背景技术

生存环境是人类非常关注的全球性问题，随着现代工业生产和社会的迅猛发展，人们对环境污染实施有效控制已变得越来越重要和紧迫，也对节能的要求越来越严格。我国已经把节能减排和发展可再生能源提升到前所未有的战略高度。

目前，现有的燃烧设备不论是通过结构升级优化，还是在其材质等方面都做了很多尝试和改造。但是经过多年的实践证明，都无法从根本上解决各种燃料能够洁净燃烧和烟气净化后达标排放的问题。燃料燃烧不完全，细小燃料颗粒没来得及燃烧就随烟气排出，既浪费了能源又污染了环境。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于提供一种燃料洁净燃烧和净化排放的燃烧设备。该设备能从根本上解决各种燃料的洁净燃烧并能做到烟气净化后达标排放，把有害物和有害气体经过净化后再排入大气，杜绝或减少雾霾对人类造成的危害。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种燃料洁净燃烧和净化排放的燃烧设备，包括炉体、第一燃烧室、第二燃烧室、锅筒、主水冷壁、收集余热生产水蒸气输出系统、水蒸气分解成可燃助燃气体系统、燃料缺氧时段鼓风增氧系统及烟气净化系统，其中炉体内由下至上设有相互连通的第一燃烧室和第二燃烧室，所述锅筒设置于炉体的顶部，所述主水冷壁设置于炉体的侧壁内、并上端与锅筒连通，下端与大下集箱连通，所述炉体的侧壁内还设有位于主水冷壁外侧的收集余热生产水蒸气输出系统，所述水蒸气分解成可燃助燃气体系统安装在炉体的侧壁上、并与收集余热生产水蒸气输出系统连接，用于为第一燃烧室和第二燃烧室提供可燃、助燃气体，所述燃料缺氧时段鼓风增氧系统设置于第一燃烧室侧壁上设有的送风口处，用于为第一燃烧室提供氧气，所述烟气净化系统设置于燃烧设备的烟道上。

所述收集余热生产水蒸气输出系统包括炉体侧壁余热吸收系统和烟道余热吸收系统，所述炉体侧壁余热吸收系统包括副水冷壁、下降管、汇集筒及小下集箱，其中汇集筒和小下集箱分别设置于炉体侧壁的顶部和底部，所述副水冷壁位于汇集筒和小下集箱之间、并将汇集筒和小下集箱连通，所述下降管将汇集筒和小下集箱的端部连通，所述汇集筒的顶部设有汇集筒水蒸气出口，所述汇集筒水蒸气出口通过蒸气管道与水蒸气分解成可燃助燃气体系统、燃料缺氧时段鼓风增氧系统和/或烟气净化系统连接；所述烟道余热吸收系统为水蒸气发生器，所述水蒸气发生器安装在烟道上靠近锅筒的位置，通过烟道内烟气的余热将水蒸气发生器内的水加热变成水蒸气。

所述副水冷壁为带鳍片管膜式水冷壁，所述炉体侧壁上设有观察窗，所述观察窗的外侧设有所述带鳍片管膜式水冷壁；所述第一燃烧室侧壁上的送风口外侧设有水套，所述带鳍片管膜式水冷壁与水套连通。所述锅筒、汇集筒及水蒸气发生器的蒸气口处均设有水、气分离器。

所述水蒸气分解成可燃助燃气体系统包括预处理器、催化反应室、分配器、水分解器及多孔喷头，其中预处理器为多个、并分别设置于第一燃烧室和第二燃烧室内部，各预处理器可拆卸地安装在炉体侧壁上、并端部穿过炉体侧壁分别与炉体外部的蒸气管道和催化反应室连接，所述催化反应室通过分配器与多个可拆卸地安装在炉体侧壁上的水分解器的一端连接，所述水分解器的另一端插设于第一燃烧室和第二燃烧室的内部、并端部设有多孔喷头。

所述预处理器包括U型耐高温金属管和设置于U型管内的多孔网状旋导式气体通道，所述U型耐高温金属管的一端通过蒸气管道与收集余热生产水蒸气输出系统连接，另一端与催化反应室连接。

所述催化反应室包括催化腔室及设置于催化腔室内的催化剂载体I、催化剂载体II及弹簧，其中催化腔室的两端分别设有干蒸气进口和催化后载气体出口，所述干蒸气进口和催化后载气体出口分别与预处理器和分配器连接，所述催化剂载体I为片状结构、并设有多个便于气体通过的螺旋式通孔，所述片状结构上设有沿干蒸气进口方向延伸的凸起，所述催化剂载体II为封闭结构、并与催化腔室的催化后载气体出口相对应处设有开口，所述封闭结构的侧壁上设有便于气体进入封闭结构内部的多个通孔，所述弹簧套设于催化剂载体II的外侧、并两端分别与催化剂载体I和催化剂载体II端部的止口抵接。所述水分解器包括耐高温金属管和设置于耐高温金属管内的蜂窝状气体通道。