[发明专利]金属拉链冲齿机的选齿定位机构

说明书

技术领域

本发明涉及金属拉链冲齿时的定位装置，具体涉及一种金属拉链冲齿机的选齿定位机构。

背景技术

金属拉链在加工过程中，根据所需拉链的长度需要进行定寸选齿，然后通过冲齿机去掉部分咪齿，以形成若干段等长度的拉链，再安装上止和下止。现有的冲齿机包括模具、冲齿刀及选齿机构，拉链坯位于模具上方并能够从一侧向另一侧运动，通过选齿机构选定长度后拉链停止，冲齿刀下落将拉链坯上的咪齿冲掉。由于拉链坯的布带具有一定的弹性，拉链停止时具有一定的惯性仍然会向前滑移一小段距离，使选定的拉链上的咪齿数量出现偏差，造成各小段的拉链上的咪齿数量相差1-2个咪齿，影响产品质量。

发明内容

为了解决现有的冲齿机选定的拉链上的咪齿数量出现偏差的问题，本发明提供一种金属拉链冲齿机的选齿定位机构，该金属拉链冲齿机的选齿定位机构定位准确，每段拉链的咪齿数量均等，避免了咪齿的数量偏差。

本发明的技术方案是：该金属拉链冲齿机的选齿定位机构，包括轨道，轨道上方设有能滑动的滑枕，滑枕的一侧设有能上下滑移的滑块，滑块上固定有定位刀片，定位刀片的厚度小于咪齿的间距，滑枕上安装有气缸及摆臂，摆臂与滑枕相铰接，摆臂的一端能够拨动滑块，摆臂的另一端的上方与气缸的活塞杆对应且下方设有弹簧；轨道的两端分别固定有左定位块和右定位块，左定位块和右定位块上均设有可调节的限位件，右定位块与滑枕之间设有复位拉簧；轨道的一侧固定有检测开关，滑枕到位后检测开关能够控制拉链输送机构停止。

所述的摆臂与滑枕通过销轴连接。

所述的定位刀片的厚度为0.3mm。

所述的检测开关为带有开口槽的光电开关，所述的滑枕上固定有能穿过开口槽的螺钉。

所述的摆臂的一端设有球头，滑块上设有容纳槽，球头位于容纳槽内。

所述的限位件为调节螺钉。

本发明具有如下有益效果：由于采取上述技术方案，定位刀片位于选齿机构与冲齿刀的中间位置，拉链选齿后，气缸的活塞杆向上运动，摆臂在弹簧的作用下转动，使滑块带动定位刀片向下运动，定位刀片压在拉链上，定位刀片不管是压在咪齿上还是压在两个咪齿之间，拉链向前滑移，定位刀片最终落到临近的两个咪齿中间并与一侧的咪齿相卡，拉链拉动滑枕滑至限位件被顶住停止不动，此时检测开关工作，使拉链输送机构停止；冲齿结束后，气缸的活塞杆向下运动，压下摆臂，定位刀片被提起，滑枕在复位拉簧的作用自动复位。由于定位刀片位于咪齿的同侧端面，定位准确，每段拉链的咪齿数量均等，避免了咪齿的数量偏差。

附图说明

附图1是本发明的立体结构示意图。

附图2是本发明的结构剖视图。

图中1-轨道，2-滑枕，3-滑块，4-定位刀片，5-气缸，6-摆臂，7-销轴，8-左定位块，9-右定位块，10-限位件，11-复位拉簧，12-检测开关，13-螺钉，14-球头，15-容纳槽，16-弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

由图1结合图2所示，该金属拉链冲齿机的选齿定位机构包括轨道1，轨道1上方设有能滑动的滑枕2，滑枕2的一侧设有能上下滑移的滑块3，滑块3上固定有定位刀片4，定位刀片4的厚度小于咪齿的间距，滑枕2上安装有气缸5及摆臂6，摆臂6与滑枕2相铰接，摆臂6的一端能够拨动滑块3，摆臂6的另一端的上方与气缸5的活塞杆对应且下方设有弹簧16；轨道1的两端分别固定有左定位块8和右定位块9，左定位块8和右定位块9上均设有可调节的限位件10，右定位块9与滑枕2之间设有复位拉簧11；轨道1的一侧固定有检测开关12，滑枕2到位后检测开关12能够控制拉链输送机构停止。由于采取上述技术方案，定位刀片4位于选齿机构与冲齿刀的中间位置，拉链选齿后，气缸5的活塞杆向上运动，摆臂6在弹簧16的作用下转动，使滑块3带动定位刀片4向下运动，定位刀片4压在拉链上，定位刀片4不管是压在咪齿上还是压在两个咪齿之间，拉链向前滑移，定位刀片4最终落到临近的两个咪齿中间并与一侧的咪齿相卡，拉链拉动滑枕2滑至限位件10被顶住停止不动，此时检测开关12工作，使拉链输送机构停止；冲齿结束后，气缸5的活塞杆向下运动，压下摆臂6，定位刀片4被提起，滑枕2在复位拉簧11的作用自动复位。由于定位刀片4位于咪齿的同侧端面，定位准确，每段拉链的咪齿数量均等，避免了咪齿的数量偏差。

所述的摆臂6与滑枕2通过销轴7连接。摆臂6能够以销轴7为中心转动。