[发明专利]一种管端花键加工工艺有效
| 申请号: | 201510070779.9 | 申请日: | 2015-02-10 |
| 公开(公告)号: | CN104708277B | 公开(公告)日: | 2017-05-31 |
| 发明(设计)人: | 税建敏;杨洪斌;何锐;杨渝民;王健;龚大海 | 申请(专利权)人: | 四川绵阳三力股份有限公司 |
| 主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00 |
| 代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司11227 | 代理人: | 王学强,罗满 |
| 地址: | 621000*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 花键 加工 工艺 | ||
1.一种管端花键加工工艺,其特征在于,加工步骤包括:
A.将坯管(1)装夹于夹紧装置(4)上,在管端插入胀孔芯轴(2)进行胀孔;
B.将胀孔芯轴(2)退出,在管端加装花键挤压模具(3)并沿坯管(1)的轴向行进对坯管(1)挤压外花键;
C.外花键挤压到位后,花键挤压模具(3)不动,再插入胀孔芯轴(2)进行胀孔;
D.先退出花键挤压模具(3),然后再退出胀孔芯轴(2)得到花键套管。
2.根据权利要求1所述的管端花键加工工艺,其特征在于,所述的胀孔芯轴(2)包括端头(21)和胀孔段(23),端头(21)的直径与坯管(1)的内径相同,胀孔段(23)的直径大于端头(21),并且端头(21)和胀孔段(23)之间通过直径渐变的过渡段(22)连接。
3.根据权利要求1所述的管端花键加工工艺,其特征在于,所述的步骤D中花键挤压模具(3)沿坯管(1)的轴向退出。
4.根据权利要求1所述的管端花键加工工艺,其特征在于,所述的步骤A之前坯管(1)先放置在锯床上切割得到设计长度,并用皂化液进行冷却。
5.根据权利要求1所述的管端花键加工工艺,其特征在于,所述的步骤D得到的花键套管在其花键部位采用高频淬火,提高花键部位硬度。
6.根据权利要求5所述的管端花键加工工艺,其特征在于,所述淬火后的花键套管放在数控机床上进行精加工,并检测花键尺寸。
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