[发明专利]一种回转平台

说明书

技术领域

本发明涉及机械设备领域的一种回转平台，尤其涉及一种钻孔时用的回转平台。

背景技术

许多机械设备需要通过该回转形式让回转大轴承与上下法兰连接，用驱动电机驱动齿圈从而使设备做回转动作。法兰与回转轴承需要用几十个或者成百个螺栓连接才能满足结构功能。而对于部件法兰的法兰孔的加工，目前通常采用磁力钻配空心钻头的方式加工。空心钻头通常累计钻孔深度在2m左右，加工一个法兰需要损耗大约两个空心钻头，由于空心钻头价格较贵，因此成本十分高。为了降低成本，可用型号为Z3080X25摇臂钻床配麻花钻加工法兰孔，但是又受到Z3080X25摇臂钻床的长度限制，它的加工最大直径一般在2m左右，圆形堆取料机中心立柱上法兰的直径大约在3m左右，无法实现一次加工，中途需要调用起重机将工件吊起旋转再次加工。无形中占用了一台起重机，对其他吊装工作有很大影响，影响工作效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种回转平台，克服了法兰加工效率低、加工成本高的缺陷。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种回转平台，包括上平台、底座、回转支承、齿轮、驱动装置，所述回转支承包括内圈和外齿圈，所述外齿圈可转动的套接在所述内圈的外侧，所述底座的中心处为圆筒形，所述底座的中心处通过法兰与所述内圈采用螺栓固定连接，且所述内圈静止固定在所述底座上，所述上平台的中心处与所述外齿圈通过螺栓固定连接，且所述外齿圈带动所述上平台转动，所述驱动装置固定安装在所述底座上，所述齿轮固定安装在所述驱动装置的输出轴上，所述齿轮与所述回转支承的外齿圈啮合传动连接。

本发明的有益效果是：结构简单、操作方便，降低了加工成本，同时也提高了生产效率。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述底座包括筒体、多个筋板，多个所述筋板呈辐射状均匀分布焊接在所述筒体的外壁上，所述筒体的顶部通过法兰和螺栓与所述回转支承的内圈固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：采用筒体和筋板焊接，加强了筒体在收到载荷压力时的强度和稳定性。

进一步，所述回转支承为交叉圆柱滚子式回转支承。

采用上述进一步方案的有益效果是：在保证足够的支承强度同时，重量更轻，降低了成本，而且相对直径较大，使整体转台更稳定，有利于减小偏心弯矩。

进一步，所述驱动装置为减速电机。

采用上述进一步方案的有益效果是：选用减速电机作为驱动装置使得结构紧凑、传动比大、节约空间，有效降低上平台安装的高度，使工件高度上的加工更广，有利于加工工件。

进一步，所述上平台的下表面上均匀焊接有多根箱型梁，所述上平台的上表面设有多个T型槽。

采用上述进一步方案的有益效果是：在保证结构强度、刚度、稳定性的同时，又能减轻上平台的重量，便于移动。

进一步，多个所述T型槽每三个形成一组呈阶梯型均匀分布在所述上平台的上表面。

采用上述进一步方案的有益效果是：T型槽采用三个一组呈阶梯分布满足了不同直径的工件装卡，避免整条T型槽对上平台结构刚度造成影响。

附图说明

图1为本发明一种回转平台的主视图；

图2为本发明一种回转平台的局部剖视图；

图3为本发明一种回转平台的底座的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底座，2、螺栓，3、驱动装置，4、回转支承，5、箱型梁，6、上平台，7、齿轮，8、T型槽，9、内圈，10、外齿圈，11、筋板，12、筒体，13、法兰。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。