[发明专利]一种发泡壁纸及其生产工艺

说明书

技术领域

    本发明涉及一种发泡复合材料及其生产工艺，特别是一种发泡壁纸及其生产工艺。

背景技术

壁纸是一种应用广泛的室内墙面装饰材料，以色彩丰富、肌理质感强、装饰效果高贵典雅等优点越来越受人们的喜欢。现有的壁纸有塑料壁纸、纯纸壁纸、金属壁纸、纺织物壁纸等。而其中塑料壁纸占有的市场份额最大，其又分为普通壁纸和发泡壁纸。现有发泡壁纸工艺，一般仅限于PVC发泡壁纸，种类单一。现有的发泡PVC壁纸生产中采用化学发泡法，所使用的化学发泡剂，不利于环境保护，而且因为化学发泡剂的分解不完全，会有残余物，对于制品性能不利。随着时代和技术发展，物理发泡法所使用的物理发泡剂（二氧化碳和氮气）成本相对较低，又能阻燃、无污染，且物理发泡剂发泡后无残留物，对发泡塑料性能的影响不大，物理发泡法越来用于实际生产中。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种发泡壁纸及其生产工艺，壁纸结构简单，牢固性和稳定性好，使用方便安全，同时生产中以超临界气体进行物理发泡，使得发泡壁纸的成型工艺具有控制因素少，操作简练，发泡质量好，无污染，原料循环利用率高，塑料原料可选范围大等的优点。

    本发明公开的发泡壁纸，包括底材、设置在底材表面的塑料薄层和除静电层，除静电层设置在塑料薄层与底材之间，除静电层为防静电膜层或者防静电粉涂覆层中任一，塑料薄层为经超临界气体饱和发泡的发泡层。

    本发明公开的发泡壁纸的一种改进，发泡壁纸还包括印刷层，印刷层设置在塑料薄层上位于除静电层一侧的侧面上。

    本发明公开的发泡壁纸的一种改进，发泡壁纸还包括压花层，压花层设置在塑料薄层上远离除静电层一侧的侧面上。（压花层可以是另起一层也可以是直接压花在塑料薄层上）

    本发明公开的发泡壁纸的生产工艺包括如下步骤，

S1、超临界饱和：将透气材料和塑料薄层叠合成原材料，将原材料放入温度和压力可控的高压容器中后，向高压容器通入超临界气体并保持预设温度和预设压力，使原材料在超临界气体中饱和一段时间t；（透气材料进行回收循环利用，参与再生产，作为后续过胶贴布工序中底材，或者作为透气材料参与下一次超临界饱和工序生产）

S2、卸压发泡：将步骤S1饱和后的原材料以恒定的卸压速度卸压取出后，分离透气材料和塑料薄层，并将塑料薄层加热发泡；

S3、修整除静电：将步骤S2得到的发泡后的塑料薄层经检验、烘干、修整后再进行消除静电处理；发泡方式的不同，烘干的方式也不同，可先用刮水器将材料表面的水份或油份刮掉， 烘干主要针对水浴发泡和油浴发泡的方式，为了去除材料中的部分水分或油分，同时能够软化材料，方便整平材料。最后需要对整平后的材料进行检验，裁减掉材料的边缘不平整的部分，同时也是为了裁剪出所需的基材规格。消除静电可以防止印刷时的粘附问题，以利于下一步的印刷。

S4、后处理：将步骤S3得到的消除静电处理后的塑料薄层经过印刷花纹、过胶贴布、压花以及裁边修整后得到发泡壁纸成品。过胶贴布时时对印刷后的材料的背面进行挂胶，将挂胶面与预先准备好的底材（无纺布、细孔纱网或无纺纸等）进行覆合粘贴或者利用其它工艺将印刷后的材料与底材贴合，最后送至压延设备上压延贴合牢固，使材料的尺寸定型。

    本发明公开的发泡壁纸的生产工艺的一种改进，S1中透气材料为无纺布材料或者细孔纱网材料或者无纺纸材料。使用透气性好的无纺布或细孔纱网或者无纺纸材料，有利于在步骤2中超临界气体更好地和更快地渗入塑料薄片的内部，缩短气体饱和时间，且使发泡效果更好。

    本发明公开的发泡壁纸的生产工艺的一种改进，S1中塑料薄层的材质为PP、PVC、PET中的一种。

    本发明公开的发泡壁纸的生产工艺的一种改进，S1中超临界气体为CO₂超临界气体或N₂超临界气体中的一种。气体无污染，为大气的组分，可以回收利用，并且回收难度同样较低，并且临界点的转变温度和压力均不高，应用难度相对较低。

    本发明公开的发泡壁纸的生产工艺的一种改进，S1中超临界气体保持的预设温度为25℃—70℃，预设压力为8—20MPa。

    本发明公开的发泡壁纸的生产工艺的一种改进，S1中原材料在超临界气体中的饱和时间t为6—24小时。