[发明专利]气门烘干设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种烘干设备，具体涉及一种用于气门烘干的设备。

背景技术

气门是汽车发动机中的关键零部件，汽车发动机主机厂直接装机的气门清洁度要求为≤lmg/支。在实际生产中因为气门达不到清洁度的要求而不能装机的事情时有发生，轻则返工重洗，重则罚款。造成这一后果的原因之一就是清洗、防锈处理后没有及时烘干包装，或晾干的时间过长造成气门二次污染。目前常用的烘干机的烘干部分在使用中存在着诸如烘干行程短，结构设置不合理，不能独立烘干等问题。

中国专利公开号为CN 102419076B公开了气门烘干机，大体上解决了上述技术问题，但是，该烘干机在实际使用中，存在烘干效率低，烘干效果差的问题，因此还需要进行改良。

发明内容

本发明的目的在于提供一种气门烘干设备，解决现有的烘干设备烘干效果差的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：气门烘干设备，包括机体，所述机体内分割为热风循环腔和烘干腔，所述热风循环腔的顶部设有风机，热风循环腔内部设有电热元件，所述电热元件下方设置楔形的风口，所述风口连通烘干腔，烘干腔内设有分风板，所述分风板和位置和风口的位置齐平；所述烘干腔内设有气门托盘，气门托盘放置在链条式传输机构上，所述链条式传输机构的链条由安装在机体上的主动链轮、从动链轮、张紧轮、支撑链轮和托连轮及机架主梁构成，其驱动动力由联动的清洗机驱动或由安装在机架上的传动电机驱动；所述烘干腔的底部连接有冷凝水回流装置，所述冷凝水回流装置由底部呈人字形的接水盘和冷凝水管组成，接水盘下面装有保温层；所述机体上还设有真空室，所述真空室与热风循环腔连接并通过封闭门隔离，所述真空室设有抽真空装置，所述真空室内顶部设有红外加热装置。

采用上述技术方案时，该设备能够和现有的气门清洗设备配套使用，并且能够共享动力。将待烘干的气门放置在气门托盘上，利用链条式传输机构带动气门托盘水平移动。同时，热风循环腔顶部的风机将空气吹过电热元件，使其成为热风，热风通过风口吹向气门托盘，吹掉气门上的水份，吹下的水份流到下方的冷凝水回流装置内。另外，在气门托盘的前进方向上还有一个分风板，使得进入烘干腔内的热风被限制在一个狭窄的范围内，可以对烘干腔内的气门进一步进行除水烘干。另外，经过烘干腔的气门会通过封闭门进入真空室内，在真空室中通过红外加热和照射，在真空条件下进一步地烘干除水，并且消除气门表面的水渍残留，达到加工的要求。

进一步，所述床身的4个腿底部各装有一个支脚，所述支脚的高度可以调节。

进一步，所述的热风箱的电热元件后方设有温度传感器。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是本发明气门烘干设备实施例的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本发明气门烘干设备，在机体下方有四个支脚18，每个支脚18上都设有万向轮19，能够带着机体进行移动，并且在万向轮19上设有锁止机构，能够在移动到位后固定机体的位置。机体内分成三个腔室，分别是热风循环腔1、烘干腔2和真空腔3。其中热风循环腔1位于机体的上部，其壁体和外界连通，且壁体上设有过滤网12。热风循环腔1内还设有一个真空保温腔13，上方设有一个空气通道11，通过空压机4到达电热元件5处，电热元件5的下方设置楔形的风口51，使得经过电热元件5的热空气从风口51进入烘干腔2内。烘干腔2和热风循环腔1通过竖向的竖板9和水平的分风板10隔开。烘干腔2内设置有链条式传输机构，链条由安装在机架上的主动链轮5、从动链轮/张紧轮、支撑链轮及机架主梁构成，其驱动动力由联动的清洗机驱动或由安装在机架上的传动电机7 驱动，气门托盘15 放置在链条上。在链条的下方是一条水槽17，水槽17汇总后进入排水口6，将水份排出。在机体的右方，链条的前进方向上设有一个真空腔3，真空腔3部设置了一个红外线加热装置。真空腔3的连接处有一个可封闭的门。