[发明专利]橡胶自动拆边机

说明书

技术领域

本发明涉及一种橡胶自动拆边机，属于橡胶产品修边自动设备的技术领域。

背景技术

目前，为了追求硫化设备的高利用率及高生产率，现有橡胶模具大都是一模多腔型模具，由于橡胶特性，造成产品均由橡胶废边粘连在一起（产品和废边是一整张的结构），故而需要多加一道修废边工序。

少许要求质量较高的产品拆边，采用气动冲床利用模具分模精确加工，此类设备对模具自身要求高，操作人员技能要求高。用这种方式加工上述整张橡胶产品需要将整张产品和冲压模具完整重合方能加工，少许错误就会造成整张产品报废。人工校正对相关操作人员技能要求也高，且由于是一张一张的校正加工，费时费力，且易报废产品。

另一类是采用人工拆边，产品由人工使用刀具单件一件件加工，人工效率低、成本高、质量无法保证。

发明内容

目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种橡胶自动拆边机。

技术方案：为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种橡胶自动拆边机，包括料筒、转轴、电机、出料斗、主托盘、扯边部件、中层门、滑轨、推杆、传动机构，所述料筒底部倾斜设置有主托盘，所述主托盘底部通过转轴与电机相连接，用于主托盘在料筒内自转，所述主托盘顶面设置有扯边部件，用于拉扯橡胶废边料；所述料筒侧壁设置有出料口，出料口位置设置有出料斗；所述料筒侧壁上设置有弧形通孔，侧壁两侧设置有滑轨，滑轨上移动连接有中层门，所述中层门可沿弧形通孔移动入料筒，所述中层门尺寸与料筒尺寸相配合，用于密封料筒；所述推杆一端与中层门连接，另一端与传动机构相连接，用于沿滑轨推拉中层门。

还包括出尘口、吸尘罩、过滤板、管道、吸尘装置，所述料筒侧壁设置有出尘口，出尘口位置设置有吸尘罩，吸尘罩底部通过管道与吸尘装置相连接；所述出尘口与吸尘罩之间可拆卸连接有过滤板，用于将细微颗粒和粉尘经过滤板收集到吸尘装置中。

还包括喷嘴、油管、润滑硅油箱，所述料筒侧壁设置有喷嘴，所述油管一端与喷嘴相连接，另一端与润滑硅油箱相连接，用于向橡胶产品喷射润滑剂。

还包括出料门、吹风装置，所述出料门设置在出料口处，用于开启或密封出料口；所述吹风装置包括风管、鼓风机，所述风管一端设置在出料口外侧，另一端穿过出料斗与鼓风机相连接，用于加快橡胶产品从出料斗中滑出。

还包括上层门，所述料筒侧壁上设置有第二弧形通孔，侧壁两侧设置有第二滑轨，第二滑轨上移动连接有上层门，所述上层门可沿第二弧形通孔移动入料筒，所述上层门尺寸与料筒尺寸相配合，用于密封料筒；所述第二推杆一端与上层门连接，另一端与传动机构相连接，用于沿第二滑轨推拉上层门。

作为优选方案，所述扯边部件设置为长方体结构，长方体两端设置为圆弧，用于防止割坏橡胶成品。

作为优选方案，所述扯边部件数量设置为三个，分别均匀地设置在以主托盘为中心的圆弧上。

作为优选方案，控制主机、操作面板，所述控制主机分别与电机、传动机构、吸尘装置、喷嘴、出料门、鼓风机相连接，用于控制电机、传动机构、吸尘装置、喷嘴、出料门、鼓风机的启停；所述操作面板与控制主机相连接。

有益效果：本发明提供的橡胶自动拆边机，对操作人员的技能要求不高，只需要简单的重复放料工序即可；橡胶自动拆边机便可自动将成品从整张橡胶产品中分离，自动化程度高，工作效率大大提高。

附图说明

图1为橡胶自动拆边机的结构示意图；

图2为中层门连接俯视图；

图3为上层门连接俯视图；

图4为扯边部件结构示意图；

图5为主托盘结构俯视图；

图6为自动控制橡胶自动拆边机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作更进一步的说明。

如图1和图2所示，一种橡胶自动拆边机，包括料筒1、转轴2、电机3、出料斗4、主托盘5、扯边部件6、中层门7、滑轨8、推杆9、传动机构10，所述料筒1底部倾斜设置有主托盘5，所述主托盘5底部通过转轴2与电机3相连接，用于主托盘5在料筒1内自转，所述主托盘5顶面设置有扯边部件6，用于拉扯橡胶废边料；所述料筒1侧壁设置有出料口11，出料口11位置设置有出料斗4；所述料筒1侧壁上设置有弧形通孔，侧壁两侧设置有滑轨8，滑轨8上移动连接有中层门7，所述中层门7可沿弧形通孔移动入料筒1，所述中层门7尺寸与料筒1尺寸相配合，用于密封料筒；所述推杆9一端与中层门7连接，另一端与传动机构10相连接，用于沿滑轨推拉中层门。