[发明专利]光固化铜电子浆料的制备方法在审
申请号: | 201510066529.8 | 申请日: | 2015-02-09 |
公开(公告)号: | CN104658707A | 公开(公告)日: | 2015-05-27 |
发明(设计)人: | 苏晓磊;王艳萍;贾艳;屈银虎;王俊勃 | 申请(专利权)人: | 西安工程大学 |
主分类号: | H01B13/00 | 分类号: | H01B13/00;H01B5/14;H01B1/22 |
代理公司: | 西安弘理专利事务所 61214 | 代理人: | 罗笛 |
地址: | 710048 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 光固化 电子 浆料 制备 方法 | ||
1.光固化铜电子浆料的制备方法,其特征在于,具体步骤为:
步骤1、分别称取水合肼、聚乙烯吡咯烷酮PVP及铜粉;利用水合肼、聚乙烯吡咯烷酮PVP及铜粉配制出混合溶剂,对混合溶剂进行加热反应,制备得到预处理铜粉;
步骤2、经步骤1制备出预处理铜粉后,分别称取环氧丙烯酸酯、双季戊四醇五丙烯酸酯、酰基磷氧化物TPO、硅烷偶联剂KH550及消泡剂,然后将称取的五种物质混合后制备出光固化溶剂;
步骤3、将经步骤1制备的到预处理铜粉与经步骤2制备得到的光固化溶剂混合后得到混合物,将混合物经丝网印制在玻璃基片上;
步骤4、对经步骤3得到的玻璃基片进行光固化处理,制备得到光固化铜电子浆料。
2.根据权利要求1所述的光固化铜电子浆料的制备方法,其特征在于,所述步骤1具体按照以下步骤实施:
步骤1.1、按照质量比为2~4:1~3:5~8分别称取水合肼、聚乙烯吡咯烷酮PVP、铜粉;
步骤1.2、先将步骤1.1中称取的水合肼、聚乙烯吡咯烷酮PVP及铜粉混合在一起形成混合溶剂,然后使用恒温磁力搅拌器将形成的混合溶剂在搅拌的状态下加热至60℃~80℃,在搅拌加热的过程中混合溶剂中的上清液变为黑色;
步骤1.3、经步骤1.2,待混合溶剂中的上清液变为黑色后,先静置10min~20min,再倒掉上清液,得到混合物质A;
步骤1.4、将经步骤1.3得到的混合物质A用无水乙醇和去离子水分别清洗2次~3次,得到混合物质B;然后将混合物质B放入真空烘干箱内烘干。
3.根据权利要求2所述的光固化铜电子浆料的制备方法,其特征在于,所述步骤1.4中干燥温度为80℃~100℃,干燥时间为2h~3h。
4.根据权利要求1所述的光固化铜电子浆料的制备方法,其特征在于,所述步骤2具体按照以下步骤实施:
步骤2.1、经步骤1制备出预处理铜粉后,按质量比为65~80:8~15:4~10:3~10:3~5分别称取环氧丙烯酸酯、双季戊四醇五丙烯酸酯、酰基磷氧化物TPO、硅烷偶联剂KH550及消泡剂;
步骤2.2、将步骤2.1中称取的环氧丙烯酸酯、双季戊四醇五丙烯酸酯、酰基磷氧化物TPO、硅烷偶联剂KH550及消泡剂混合均匀,制备出光固化溶剂。
5.根据权利要求1所述的光固化铜电子浆料的制备方法,其特征在于,所述步骤3具体按照以下步骤实施:
步骤3.1、按质量比为65~85:35~15分别称取经步骤1制备得到的预处理铜粉、经步骤2制备得到的光固化溶剂;
步骤3.2、将经步骤3.1称取的预处理铜粉与光固化溶剂混合均匀,制备得到混合物;
步骤3.3、将经步骤3.2得到的混合物经丝网印制在玻璃基片上。
6.根据权利要求1所述的光固化铜电子浆料的制备方法,其特征在于,所述步骤4中光固化处理过程具体为:
采用的是紫外线中压汞灯照射经步骤3得到的玻璃基片,照射的时间为40s~100s。
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