[发明专利]一种节能甲烷换热器

说明书

技术领域

本发明涉及一种节能甲烷换热器。

背景技术

现有技术中主要存在以下不足：1、换热器在换热过程中热量散发严重；2、换热效率低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种换热过程中热量散发少、换热效率高的节能甲烷换热器。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种节能甲烷换热器，包括第一换热器、第二换热器、第一弯管和第二弯管，所述第一换热器的上部设置有精制气入口，所述第一换热器的下部设置有混合气出口，所述第二换热器的上部设置有精制气出口，所述第二换热器的下部设置有混合气入口，所述第一弯管的两端分别与所述精制气入口和所述精制气出口连接，所述第二弯管的两端分别与所述混合气出口和所述混合气入口连接，所述第一弯管的中部和第二弯管的中部紧贴，且所述第一弯管和第二弯管的紧贴处均由铜制成，所述第一弯管和所述第二弯管外包裹有隔热层，所述隔热层由石墨烯制成。

本发明的有益效果是：第一弯管和第二弯管能对第一换热器和第二换热器内的甲烷气体进行热量传导，提高热量利用率；第一弯管的中部和第二弯管的中部紧贴能提高热量传导，提高甲烷气体的热量从第一弯管传导到第二弯管内，提高热量传导效率，减少热量损失；隔热层由石墨烯制成，可以减少气体流经第一弯管和第二弯管时的热量损失。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述第一换热器和所述第二换热器的下部均设置有环绕其下部的接地板。

采用上述进一步方案的有益效果是：接地板使得第一换热器和所述第二换热器更加稳固。

进一步，所述第一弯管与所述精制气入口和所述精制气出口的连接处均套装有椭圆垫，且所述椭圆垫通过螺柱和螺母固定在所述第一弯管与所述精制气入口和所述精制气出口的连接处；所述第二弯管与所述混合气出口和所述混合气入口的连接处均套装有椭圆垫，且所述椭圆垫通过螺柱和螺母固定所述第二弯管与所述混合气出口和所述混合气入口的连接处。

进一步，所述第一弯管和所述第二弯管上均设置有能显示其管内气体温度的温度显示计。

采用上述进一步方案的有益效果是：温度显示计能实时显示第一弯管和所述第二弯管内的气体温度，便于操作第一换热器和第二换热器的换热。

附图说明

图1为本发明一种节能甲烷换热器的主视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、第一换热器，2、第二换热器，3、第一弯管，4、第二弯管，5、精制气入口，6、混合气出口，7、精制气出口，8、混合气入口，9、接地板，10、椭圆垫，11、温度显示计。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

如图1所示，一种节能甲烷换热器，包括第一换热器1、第二换热器2、第一弯管3和第二弯管4，所述第一换热器1的上部设置有精制气入口5，所述第一换热器1的下部设置有混合气出口6，所述第二换热器2的上部设置有精制气出口7，所述第二换热器2的下部设置有混合气入口8，所述第一弯管3的两端分别与所述精制气入口5和所述精制气出口7连接，所述第二弯管4的两端分别与所述混合气出口6和所述混合气入口8连接，所述第一弯管3的中部和第二弯管4的中部紧贴，且所述第一弯管3和第二弯管4的紧贴处均由铜制成，所述第一弯管3和所述第二弯管4外包裹有隔热层，所述隔热层由石墨烯制成。

所述第一换热器1和所述第二换热器2的下部均设置有环绕其下部的接地板9。

所述第一弯管3与所述精制气入口5和所述精制气出口7的连接处均套装有椭圆垫10，且所述椭圆垫10通过螺柱和螺母固定在所述第一弯管3与所述精制气入口5和所述精制气出口7的连接处；所述第二弯管4与所述混合气出口6和所述混合气入口8的连接处均套装有椭圆垫10，且所述椭圆垫10通过螺柱和螺母固定所述第二弯管4与所述混合气出口6和所述混合气入口8的连接处。

所述第一弯管3和所述第二弯管4上均设置有能显示其管内气体温度的温度显示计11。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。