[发明专利]一种可点动控制的无触点接触器

说明书

一种可点动控制的无触点接触器，属于无触点接触器控制技术领域。包括串联在三相交流电中的主触点，其特征在于：自三相交流电中引出任意两相作为驱动电源连接至第一调理模块的输入端，主触点驱动模块连接主触点驱动其动作，在第一调理模块与主触点驱动模块之间设置有一个可手动实现通断的开关模块，现场控制器输出的控制信号同时接入开关模块中，实现开关模块的自动通断。通过本可点动控制的无触点接触器，在工业现场可实现任意一点的点动控制，方便了现场的局部调试和维修，且调试过程不受原有控制信号影响。

技术领域

一种可点动控制的无触点接触器，属于无触点接触器控制技术领域。

背景技术

无触点接触器由于没有机械动作的触点，具有使用寿命长﹑抗恶劣环境能力强的特点，近年来得到了越来越广泛的应用。在工业现场，控制系统中的各类电器元件一般通过对各类控制器（如PLC）进行编程，通过程序实现控制。但是控制器内的程序是针对整条生产线的工艺流程而编制的，无法实现针对生产线中任意一点的控制。

在对生产线进行局部调试或局部出现故障进行维修、验证维修效果时，由于不能实现任意一点的点动控制，因此需要运行整条生产线的程序，有时甚至需要整条生产线的多次运行才能达到预定效果，操作极为不便，同时会消耗大量的人力物力，效率极为低下。如果通过对控制器的编程实现系统中任意一点的点动控制，则工作量巨大，实施的可行性较低，且由于需要对程序进行较大改动，因此在控制过程中存在有不可预知的故障隐患，可靠性较低。

鉴于以上缺陷，在现有技术中，也存在有少数厂家推出了类似点动控制的装置，但是现有技术中的装置普遍采用继电器类的产品实现，在实施过程中容易出现打火现象，寿命较短且工作不可靠。并且由于接触器的控制信号一般为220V或380V的交流信号，因此在在进行控制的过程中，一旦系统的控制信号意外送入，则会将继电器烧坏，存在较大的安全隐患。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种在工业现场可实现任意一点的点动控制，方便了现场的局部调试和维修，且调试过程不受原有控制信号影响的可点动控制的无触点接触器。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该可点动控制的无触点接触器，包括串联在三相交流电中的主触点，其特征在于：自三相交流电中引出任意两相作为驱动电源连接至第一调理模块的输入端，主触点驱动模块连接主触点驱动其动作，在第一调理模块与主触点驱动模块之间设置有一个可手动实现通断的开关模块，现场控制器输出的控制信号同时接入开关模块中，实现开关模块的自动通断。

优选的，所述的开关模块至少包括电子开关以及按钮开关，电子开关以及按钮开关以并联的形式同时接入所述的第一调理模块与主触点驱动模块之间，所述的控制信号接入电子开关的驱动端。

优选的，在所述的电子开关的驱动端与控制信号之间还可以设置第二调理模块。

优选的，所述的第二调理模块包括：第二降压模块、第二整流模块、第二稳压模块，所述的控制信号连接至第二降压模块的输入端，第二降压模块的输出端连接第二整流模块的输入端，第二整流模块的输出端连接第二稳压模块的输入端，第二稳压模块的输出端接入电子开关的驱动端。

优选的，所述的第一调理模块包括：第一降压模块、第一整流模块以及第一稳压模块，驱动电源连接第一降压模块的输入端，第一降压模块的输出端连接第一整流模块的输入端，第一整流模块的输出端连接第一稳压模块的输入端，第一稳压模块的输出端连接所述的开关模块。

优选的，在所述的主触点输出端的任意两相线之间并联有辅助触点模块。

优选的，所述的辅助触点模块包括依次连接的第三降压模块、第三整流模块、第三稳压模块以及继电器模块。

优选的，所述的主触点由双向可控硅实现。

与现有技术相比，本发明所具有的有益效果是：