[发明专利]一种晶体片倒角装置

说明书

技术领域

本发明晶体片生产加工领域，特别指一种晶体片倒角装置。

背景技术

晶体片在加工中有一道倒角工序，由于晶体片比较薄脆，而且一般难以有相应的装置对其进行夹持并磨削，而且倒角有尺寸要求，徒手夹持用砂轮磨削的话，难以加工。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单，操作方便快捷，加工精度高，生产效率高的晶体片倒角装置。

本发明采取的技术方案如下：一种晶体片倒角装置，包括工作台、晶片固定组件及磨削组件，其中，上述工作台为L型支撑结构，工作台由横向支撑块及竖向支撑块连接而成；上述晶片固定组件设置在横向支撑块上，晶片固定组件上放置待加工的晶片，并推动晶片横向运动至竖向支撑块处；上述磨削组件设置在竖向支撑块上，磨削组件驱动砂轮沿竖向支撑块进行竖向运动，以便将砂轮推至待加工的晶片处，对晶片进行磨削倒角。

优选地，所述的晶片固定组件包括第一固定座、第一导轨、第一导槽、滑块、连接块、晶片吸盘、连杆、推块、推杆及气缸。

优选地，所述的第一导轨固定设置在工作台的横向支撑块上，并沿横向支撑块延伸；上述第一导槽嵌在第一导轨内，并沿第一导轨自由运动；第一导槽的上端固定在滑块上，并带动滑块横向运动；滑块上固定有晶片吸盘，晶片吸盘上放置待加工的晶体片，滑块运动带动晶片吸盘运动，以便将晶体片推送至砂轮的下部。

优选地，所述的滑块的下部固定有连接块，连接块的左端固定有连杆，连杆的左端固定在推块上，推块的左端固定在推杆上，推杆推动推块横向运动。

优选地，所述的推杆设置在气缸内，气缸驱动推杆横向运动，以便依此推动推块、连杆、连接块及滑块横向运动；上述气缸的左端固定在第一固定座上，第一固定座固定在工作台的横向支撑块上。

优选地，所述的磨削组件包括第二导轨、第二导槽、活动座、丝杆丝杆座、第二固定座、固定板、电机及砂轮。

优选地，所述的第二导轨固定设置在上述工作台的竖向支撑块上，并沿竖向支撑块延伸；第二导槽嵌在第二导轨内，并沿第二导轨自由运动，第二导槽的外端固定在活动座上，活动座的上端插设有丝杆，并与丝杆螺纹连接；丝杆的上端插在丝杆座中，丝杆座驱动丝杆旋转，以便带动活动座沿第二导轨竖向运动；上述丝杆座固定在第二固定座上，第二固定座固定在工作台的竖向支撑块上。

优选地，所述的活动座的左侧向外延伸形成支撑平台，该支撑平台上可拆卸地固定有固定板，固定板上固定有电机，电机的电机轴向下延伸穿过活动座，电机轴的下端固定有砂轮，电机随活动座竖向运动，以便使砂轮移动至待加工的晶体片附近，电机驱动砂轮旋转，以便打磨晶体片周缘，进行倒角。

优选地，所述的晶体吸盘包括吸盘体、吸孔、导气槽及环形吸槽，其中，上述吸盘体为圆柱体结构，吸孔设置在吸盘体上，并贯穿吸盘体；环形槽包括至少二个，各环形槽间隔设置在吸盘体的顶面，并向下凹陷，形成晶体吸附面，以便吸附晶体；上述导气槽设置在吸盘体的顶面，导气槽连接吸孔及环形吸槽，吸孔连接外设的真空发生器及气泵，以便使吸附面上形成负压，吸住待加工的晶体片。

优选地，所述的导气槽由相互垂直的两个长条状槽体交叉形成为十字形槽体，导气槽的交叉点与吸孔重叠，使吸孔与导气槽连通；两个长条状槽体向两侧延伸至外侧的环形槽体内，以便使各环形槽体与吸孔连通；吸孔的两端分别延伸至吸盘体的顶面及底面，吸孔的底端设有接气管，接气管的上端与吸孔连接，下端连接有气管，气管连接在外设的真空发生器及气泵。

本发明的有益效果在于：