[发明专利]一种单锅筒四回程热水锅炉

说明书

技术领域

本发明涉及一种热水锅炉，尤其是一种单锅筒纵置式烟火管热水锅炉。

背景技术

单锅筒纵置式烟火管热水锅炉是一种常见的热水锅炉，现有技术中的单锅筒纵置式烟火管热水锅炉通常采用三回程设计，即第一回程为炉膛前拱后缘至后墙段由内侧水冷壁管组、锅筒底面所确定的烟道，第二回程为锅筒侧下方的左翼形烟道和右翼形烟道，第三回程为锅筒内螺纹烟管组烟道，燃料燃烧产生的高温烟气依次经过三个回程换热后排出炉体。这种结构的锅炉存在以下缺点：一是高温烟气在炉体内换热的行程较短，不利于烟气与水充分换热，烟气排放温度高，能量损失多；二是高温烟气中夹带的可燃颗粒燃烧不彻底，未燃尽的可燃颗粒物随烟气一同排出，燃料利用率低，并且含未燃尽的可燃颗粒物的烟气会污染空气，需要设置专门的除尘装置，才能达到排放标准，增加了锅炉的环保成本；三是烟气中夹带的部分颗粒会在翼形烟道和螺纹烟管中沉降，需要每隔2—3周进行除灰清理，影响锅炉的有效运行时间。

此外，普通三回程单锅筒纵置式烟火管热水锅炉工作时高温烟气在锅筒仅有一个回程换热，因此换热不彻底，烟气排放温度较高，并且由于无第三回程送风装置，致使烟气中的可燃颗粒物燃烧不彻底，燃料利用率不高，所排出的烟气黑度等级高，需专门的烟气除尘装置处理后才能达到排放标准，并且，这种锅炉仅能选择二类烟煤以上（含二类烟煤）的燃料，而不适宜选择一类烟煤、褐煤等劣煤。

发明内容

发明要解决的技术问题是：提供一种单锅筒四回程热水锅炉，该单锅筒四回程热水锅炉高温烟气与锅体内的水换热行程长，换热彻底，烟气排放温度低，燃料燃烧彻底，所排放的烟气黑度等级低。

解决技术问题所采取的技术方案： 一种单锅筒四回程热水锅炉，包括炉体，在炉体内设有锅体，所述锅体包括纵置式的锅筒、左集箱、右集箱、下降管和水冷壁管组，所述水冷壁管组由内侧换热管组、中间换热管组和外侧换热管组构成，在锅筒内设有螺纹烟管组，锅筒内的螺纹烟管组由上螺纹烟管组和下螺纹烟管组构成，燃料在炉膛内燃烧产生的高温烟气在炉体内依次经四个回程换热后排出炉体，第一回程为炉膛前拱后缘至后墙段由内侧水冷壁管组、锅筒底面所确定的烟道，第二回程为锅筒侧下方的左翼形烟道和右翼形烟道，第三回程为锅筒内的下螺纹烟管组烟道，第四回程为锅筒内的上螺纹烟管组烟道，在炉膛后部两侧设有使第一回程烟气进入第二回程翼形烟道的烟窗，在前管板处设有连接翼形烟道出口与下螺纹烟管组烟道入口的前下烟道，在后管板处设有连接下螺纹烟管组烟道出口和上螺纹烟管组烟道入口的后回转烟箱，在前下烟箱上方设有连接上螺纹烟管组烟道出口和烟气排放口的前上烟箱，在前下烟箱内设有为高温烟气补充氧气的第三回程送风管。

作为本发明的改进：在前下烟箱内还设有采集高温烟气样本的分析取样管。

 作为本发明的进一步改进：在左翼形烟道、右翼形烟道内各设有为高温烟气补充氧气的第二回程送风管。

作为本发明的再一种改进：中间换热管组换热管上部暴露于翼形烟道的中部，下部暴露于炉膛内。

作为本发明的另一种改进：内侧换热管组由交错排列的壁面换热管和炉膛换热管构成。