[发明专利]一种氮掺杂石墨烯膜与多孔碳一体材料的制备方法有效
| 申请号： | 201510063898.1 | 申请日： | 2015-02-06 |
| 公开（公告）号： | CN104681789B | 公开（公告）日： | 2017-04-26 |
| 发明（设计）人： | 赵九蓬;刘晓旭;李垚 | 申请（专利权）人： | 哈尔滨工业大学 |
| 主分类号： | H01M4/1393 | 分类号： | H01M4/1393;H01M4/139 |
| 代理公司： | 哈尔滨市松花江专利商标事务所23109 | 代理人： | 侯静 |
| 地址： | 150001 黑龙*** | 国省代码： | 黑龙江;23 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 掺杂 石墨 多孔 一体 材料 制备 方法 | ||
1.一种氮掺杂石墨烯膜与多孔碳一体材料的制备方法，其特征在于氮掺杂石墨烯膜与多孔碳一体材料是按以下步骤进行的：
一、制备前驱体：将微孔滤膜剪裁成4cm×4cm的矩形，用酒精清洗后在温度为60℃的条件下烘干2h，得到干净的滤膜；将商业铜箔剪裁成10cm×5cm的矩形，用酒精清洗后在温度为60℃的条件下烘干2h，得到干净的铜箔；将一片干净的滤膜置于两片干净的铜箔中间且干净的滤膜紧贴于干净的铜箔，得到三明治结构的材料，将三明治结构的材料置于两块石英块夹具中间且铜箔紧贴于石英块，得到氮掺杂石墨烯膜和多孔碳一体材料的碳化前驱体；所述的微孔滤膜的孔径为0.45μm～0.8μm；所述的商业铜箔的厚度为8μm；所述的微孔滤膜含有氮元素；
二、退火：将步骤一得到的氮掺杂石墨烯膜和多孔碳一体材料的碳化前驱体在温度为800℃～1000℃和氩气保护的条件下退火2h，在集流体铜箔上得到氮掺杂石墨烯膜与多孔碳一体材料。
2.根据权利要求1所述的一种氮掺杂石墨烯膜与多孔碳一体材料的制备方法，其特征在于步骤一中所述的微孔滤膜的孔径为0.45μm。
3.根据权利要求1所述的一种氮掺杂石墨烯膜与多孔碳一体材料的制备方法，其特征在于步骤一中所述的微孔滤膜的孔径为0.6μm。
4.根据权利要求1所述的一种氮掺杂石墨烯膜与多孔碳一体材料的制备方法，其特征在于步骤一中所述的微孔滤膜的孔径为0.8μm。
5.根据权利要求1所述的一种氮掺杂石墨烯膜与多孔碳一体材料的制备方法，其特征在于步骤二中将步骤一得到的氮掺杂石墨烯膜和多孔碳一体材料的碳化前驱体在温度为800℃和氩气保护的条件下退火2h。
6.根据权利要求1所述的一种氮掺杂石墨烯膜与多孔碳一体材料的制备方法，其特征在于步骤二中将步骤一得到的氮掺杂石墨烯膜和多孔碳一体材料的碳化前驱体在温度为900℃和氩气保护的条件下退火2h。
7.根据权利要求1所述的一种氮掺杂石墨烯膜与多孔碳一体材料的制备方法，其特征在于步骤二中将步骤一得到的氮掺杂石墨烯膜和多孔碳一体材料的碳化前驱体在温度为1000℃和氩气保护的条件下退火2h。
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