[发明专利]一种纳米除蜡除油清洗剂及其制备方法在审
| 申请号: | 201510063126.8 | 申请日: | 2015-02-06 |
| 公开(公告)号: | CN104560447A | 公开(公告)日: | 2015-04-29 |
| 发明(设计)人: | 余煜玺 | 申请(专利权)人: | 厦门大学 |
| 主分类号: | C11D1/831 | 分类号: | C11D1/831;C11D3/60;C11D3/33;C11D3/30 |
| 代理公司: | 厦门南强之路专利事务所(普通合伙) 35200 | 代理人: | 马应森 |
| 地址: | 361005 *** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 纳米 洗剂 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及清洗剂,尤其是涉及一种纳米除蜡除油清洗剂及其制备方法。
背景技术
近年来,随着我国人民生活水平及工业制造技术的不断提高,多种五金制品、塑胶制品、印刷电子产品、高精密应用产品等诸多产品被广泛应用到工业生产以及人民群众的日常生活当中,市场需求量巨大。各种金属制品、塑胶制品等在加工制造过程中(如切削、抛光、研磨)使用了大量的润滑油脂、抛光蜡等加工助剂,所以在加工后特别是在机械抛光后会产生大量附着力较强的蜡质、油质、灰尘等混合污垢残留物粘附在产品表面,如果不彻底清除干净,会给后道工序造成不良反应,严重影响产品的质量。目前,不少生产厂家采用极强的溶剂(如三氯乙烯、三氯乙烷、四氯化碳等)进行清洗。众所周知,大部分有机溶剂都有一定的毒性,在使用过程中会对清洗工人身体健康造成损伤,对周边环境造成污染。应运而生出现了各种配方的除蜡水,但目前许多市售的除蜡水大多数存在以下几个方面的问题:
1、除蜡、除油速度慢,使用周期短,清洗温度高,有时清除污垢不彻底,清洗效果不是很理想。
2、腐蚀超声波设备的不锈钢槽体。
3、产品经过清洗后,有时会产生过腐现象,表面发黑、发暗,影响产品的品质。
4、清洗剂中所采用的表面活性剂不易生物降解,对环境污染大。
中国专利CN102936539A公开一种环保除蜡除油清洗剂,包括:原材料按用量计,阴离子表面活性剂10%~15%;非离子表面活性剂10%~15%;两性离子表面活性剂5%~10%;助洗酸剂15%~25%;碱盐3%~5%;渗透剂5%~10%;分散剂3%~5%;助溶剂3%~5%;金属保护剂3%~5%;余量为去离子水。
发明内容
本发明的目的在于克服现有除蜡除油清洗剂技术上的缺陷,提供除蜡与除油速度快、使用周期长、清洗效果好、环境友好的一种纳米除蜡除油清洗剂及其制备方法。
所述纳米除蜡除油清洗剂按质量比的原料组成为:
所述纳米除蜡除油清洗剂按质量比的原料组成优选为:
所述净洗剂可选用椰子油二乙醇酰胺(6501)和椰子油烷醇酰胺磷酸酯(6503),按质量比椰子油二乙醇酰胺(6501)∶椰子油烷醇酰胺磷酸酯(6503)=1∶5。
所述助洗剂可选用直链烷基苯磺酸。
所述乳化剂可选用西普油酸。
所述渗透剂可选用脂肪醇聚氧乙烯醚(JFC)。
所述金属缓蚀剂可选用三乙醇胺。
所述除蜡表面活性剂可选用由深圳市鹏程一拓化工科技有限公司生产的除蜡专用表面活性剂YT-61。
所述金属螯合剂可选用乙二胺四乙酸四钠(ETDA四钠)。
所述纳米二氧化硅可选用由厦门纳美特新材料科技有限公司生产的纳米二氧化硅气凝胶粉体MPA-500。
所述纳米除蜡除油清洗剂的制备方法,包括如下步骤:
1)在去离子水中加入金属螯合剂,得金属螯合剂水溶液;
2)将乳化剂、金属缓蚀剂和助洗剂加入到反应釜中,再加入去离子水和净洗剂,然后加入渗透剂、除蜡表面活性剂和纳米二氧化硅,搅拌后再加入步骤1)所得金属螯合剂水溶液,补足余量的去离子水后继续搅拌,即得纳米除蜡除油清洗剂。
在步骤2)中,搅拌的时间可为5~8min;所述继续搅拌的时间可为10~15min。
本发明的有益技术效果是:
1、本发明的纳米除蜡除油清洗剂配方中加入了纳米二氧化硅气凝胶粉体MPA-500。这种纳米二氧化硅气凝胶粉体MPA-500材料具有以下特点:一是,独特的纳米多孔结构,孔隙率高达98%以上。二是,比表面大,达到800~1000m2/g。三是,憎水亲油,能更大程度吸附油酯。清洗过程中能均匀悬浮在工作液中,充分发挥其强大的吸附性,大大增强了清洗剂的清洗能力。
2、本发明的纳米除蜡除油清洗剂以净洗剂、助洗剂、乳化剂、渗透剂、金属缓蚀剂、除蜡表面活性剂、金属螯合剂为主要成份,通过合成反应制成。特别是添加了除蜡专用表面活性剂YT-61,使清洗剂的除蜡能力更强、更彻底。本清洗剂外观为琥珀色透明液体,pH值为8~9,除蜡、油等污垢率高达99.5%。清洗能力、稳定性,漂洗性,均优于JB/T4323.1-1999标准,并且对环境无污染,对人体无伤害,具有极好的经济效益和社会效益。
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