[发明专利]一种瓶嘴

说明书

技术领域

本发明涉及一种瓶嘴。

背景技术

在当今液体产品包装销售的市场上，虽然容器瓶发生了很大变化，已经出现了多元化，但瓶嘴仍然使用着三十年前甚至更久历史的瓶嘴，随着消费人群对产品追求完美的同时，已经注意到这种与时不俱进的瓶嘴了，它的种种缺点暴露在众人的目光下，比如：倾倒液体时出液不规则乱喷，流速不均匀、流量不好控制，瓶口的残留不会回流到瓶子中，而是流到瓶身外面污染环境。现有技术中为了克服上述缺陷，在瓶口加装带有进气孔和出液孔的瓶嘴，在进气孔处设置类似单向阀功能的瓶嘴，例如本申请人日前申请的201420382617.X中记录的方案，上述技术方案虽然可以避免出液和进气交替抢道的现象，但是，单向阀结构复杂，成本高，适合于高档产品采用，对于市场上竞争激烈的普通低档产品，增加了产品的成本，同时高能耗、高成本不利于市场推广和被消费者接受。

有鉴于此，需要发明一种成本低廉，而且又能够满足单向阀结构功能的，对流速、流量易控瓶嘴。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种成本低廉，出液口流速、流量易控的瓶嘴,根据流体力学中流体的摩擦力、压强、沿程阻力等与标准大气压之间的物理关系，找到平衡出液口和进气口结构的瓶嘴，是本发明的关键所在。

为了解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案如下：

一种实用瓶嘴，其包括设置有隔片的瓶嘴体、设置于所述隔片上的进气口和出液口，所述进气口下端连接有进气管，所述进气管的进气孔与所述进气口相通，所述进气口上设置有可拆卸的密封件。

作为本发明进一步的改进，所述进气管内部设置有隔网。

作为本发明进一步的改进，所述隔网的设置在所述进气管的上端、中部或者下端，优选的设置在所述进气管的下端。

作为本发明进一步的改进，所述隔网为一层或两层。

作为本发明进一步的改进，所述隔网上小孔的形状选自圆孔、三角形和四边形，其他形状也可以，优选的为圆孔。

作为本发明进一步的改进，所述隔网的网眼孔径为0.1-2.0mm，所述隔网的厚度为0.1-10mm。

作为本发明进一步的改进，所述进气口下端设置有与所述隔片固定连接的进气管底座，所述进气管安装于所述进气管底座上。

作为本发明进一步的改进，所述进气管与所述进气管底座之间设置有防滑连接件。

作为本发明进一步的改进，所述防滑连接件为相互匹配的进气管凸缘和进气管卡槽，所述进气管凸缘设置在所述进气管外壁上，所述进气管卡槽设置在所述进气管底座内，所述进气管插装于所述进气管底座内。

作为本发明进一步的改进，所述密封件为密封钉。

作为本发明进一步的改进，所述隔片呈槽状设置，所述进气口设置于所述隔片的槽底部。

作为本发明进一步的改进，所述隔片呈阶梯槽状设置，所述进气口设置于所述隔片的槽底部。隔片呈槽状设置和进气孔密封件具体方案可以见本发明人日前申请的一种容器盖回流机构,申请号为CN201420382839.1。

作为本发明进一步的改进，所述的瓶嘴较优的方案选自以下：

(1)进气管内部不设置隔网，进气管内径F为1.5mm，出液口内径D为8.0 mm，进气管长度L为30 mm；或

(2) 进气管内部不设置隔网，进气管内径F为1.7mm，出液口内径D为8.5 mm，进气管长度L为34 mm；或

(3)进气管内部不设置隔网，进气管内径F为2.0 mm，出液口内径D为10 mm，进气管长度L为35mm；或

(4)进气管内部不设置隔网，进气管内径F为2.5 mm，出液口内径D为14 mm，进气管长度L为37 mm；或

(5)进气管内部不设置隔网，进气管内径F为2.8 mm，出液口内径D为19 mm，进气管长度L为38 mm；或

(6)进气管内部设置隔网，进气管内径F为8.3 mm，出液口内径D为32 mm，进气管长度L为47 mm；或

(7)进气管内部设置隔网，进气管内径F为4.5 mm，出液口内径D为24 mm，进气管长度L为42 mm；或

(8)进气管内部设置隔网，进气管内径F为5.1 mm，出液口内径D为27 mm，进气管长度L为45 mm；或

(9)进气管内部设置隔网，进气管内径F为7.9 mm，出液口内径D为30 mm，进气管长度L为46 mm；或