[发明专利]一种高产率提取甘薯蛋白的方法

权利要求书

1.一种高产率提取甘薯蛋白的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1超低温冷冻预处理：鲜甘薯洗净后切成小块，放入温度-60～-80℃的超低温冷库中冷冻2-24小时；

步骤2甘薯冰渣的制备：将步骤1中冷冻好的甘薯块用100～200目的粉碎机在室温条件下粉碎成甘薯冰渣；

步骤3甘薯浸提液的制备：将甘薯冰渣放入底部设有高压气体喷射装置的容器中，加入甘薯冰渣重量3-6倍的温度为0～40℃的蒸馏水，用底部高压气体喷射装置向容器内持续喷射高压气体，待甘薯冰渣完全融化且与蒸馏水充分混合后停止喷射气体，将混合液静置至上清液澄清，取上清液；再次向容器内加入甘薯冰渣重量3-6倍的温度为0～40℃的蒸馏水，用底部高压气体喷射装置向容器内持续喷射高压气体，待甘薯渣与蒸馏水完全混合后，将混合液静置至上清液澄清，取上清液；合并两次所得上清液，即得甘薯浸提液；

步骤4磁场作用下离心纯化：用立式离心机对步骤3中所得甘薯浸提液进行离心，甘薯浸提液在离心过程中同时受到磁场作用，离心力为2000-5000g，离心时间15-30分钟，离心机驱动轴位于竖直方向上，且顺时针转动；在离心过程中，甘薯浸提液同时受离心力和磁场力作用，所述磁场的磁感线方向竖直向下，磁感应强度为0.2-0.5T；离心后静置待固液分离后取上清液；

步骤5膜透析纯化：步骤4中所得上清液真空浓缩为原体积的10％的浓缩液，浓缩温度低于45℃，所得浓缩液经透析膜透析，透析膜规格要求截留分子量在15000以上，透析后进行浓缩，浓缩为原体积的的10％的浓缩液，浓缩温度低于45℃；

步骤6真空冷冻干燥：将步骤5所得的浓缩液冷冻成固体后，置于真空冷冻干燥机中冷冻干燥，干燥温度为-25～-20℃、压力为-0.09～-0.08Mpa，所得固体即为甘薯蛋白。

2.如权利要求1所述的一种高产率提取甘薯蛋白的方法，其特征在于，所述步骤1的冷冻温度为-80℃，冷冻时间为5小时。

3.如权利要求1所述的一种高产率提取甘薯蛋白的方法，其特征在于，所述步骤2还包括反复冻融粉碎过程，即步骤2甘薯冰渣的制备：将步骤1中冷冻好的甘薯块用100～200目的粉碎机在室温条件下粉碎成甘薯冰渣；待甘薯冰渣在室温下融化后，再次放入温度-60～-80℃的超低温冷库中冷冻2～24小时后取出，再次用100～200目的粉碎机在室温条件下将其粉碎成甘薯冰渣，如此反复冻融粉碎数次。

4.如权利要求1所述的一种高产率提取甘薯蛋白的方法，其特征在于，所述步骤2还包括恒温水浴解冻过程，即步骤2甘薯冰渣的制备：将步骤1中冷冻好的甘薯块用100～200目的粉碎机在室温条件下粉碎成甘薯冰渣；所得甘薯冰渣置于容器中，40℃恒温水浴解冻，待其融化后，再次放入温度-60～-80℃的超低温冷库中冷冻2-24小时后取出，再次用100～200目的粉碎机在室温条件下将其粉碎成甘薯冰渣，如此反复冻融粉碎数次。

5.如权利要求1所述的一种高产率提取甘薯蛋白的方法，其特征在于，所述步骤3中加入的蒸馏水水温均为40℃，底部高压气体喷射装置喷出的气体均为空气，喷出气体压强均为0.02～0.1MPa，气体喷射持续时间均为6小时，静置时间均为10小时。

6.如权利要求1所述的一种高产率提取甘薯蛋白的方法，其特征在于，所述步骤3还包括超声波辅助提取过程，即步骤3甘薯浸提液的制备：将甘薯冰渣放入底部设有高压气体喷射装置的容器中，容器的外壁粘接超声波发生器的换能器振子，加入甘薯冰渣重量5倍的温度为0～40℃的蒸馏水，开启超声波发生器和底部高压气体喷射装置，换能器振子向容器内液体发出超声波，超声频率20kHz，功率120W，每次超声30秒，间歇30秒，循环超声8次后停止超声，用底部高压气体喷射装置向容器内持续喷射高压气体，待甘薯冰渣完全融化且与蒸馏水充分混合后停止喷射气体，将混合液静置至上清液澄清，取上清液；再次向容器内加入甘薯冰渣重量5倍的温度为0～40℃的蒸馏水，用底部高压气体喷射装置向容器内持续喷射高压气体，待甘薯渣与蒸馏水完全混合后，静置至上清液澄清，取上清液；合并两次所得上清液，即得甘薯浸提液。

7.如权利要求1所述的，其特征在于一种高产率提取甘薯蛋白的方法，所述步骤4中离心力为2500g，离心时间为20分钟，甘薯浸提液在离心过程中受均匀磁场作用，磁感线方向竖直向下，磁感应强度为0.33T。