[发明专利]一种手机后盖的后处理工艺有效
申请号: | 201510062306.4 | 申请日: | 2015-02-06 |
公开(公告)号: | CN104618538B | 公开(公告)日: | 2017-06-06 |
发明(设计)人: | 王亚榆;何立成;刘利昆 | 申请(专利权)人: | 福建省石狮市通达电器有限公司 |
主分类号: | H04M1/02 | 分类号: | H04M1/02 |
代理公司: | 泉州市文华专利代理有限公司35205 | 代理人: | 车世伟 |
地址: | 362700 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 手机 处理 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种工艺,特别是涉及一种对手机后盖进行处理的工艺。
背景技术
传统出售的手机后盖普遍是塑料制成的,通过在塑料外壳上喷上各种油漆而达到多种效果,但是塑料的耐磨性较差,强度不够,使塑料手机后盖的正面(传统手机后盖朝外的一面为正面,朝内的一面为背面)很容易被损坏或划伤,为了提高手机后盖的耐磨性和强度,也有采用不锈钢材质加工而成,但此种不锈钢手机后盖拿在手中过于笨重,由此,现市面上出现一种采用金属材质制成的金属后盖,由于铝具有质轻、耐磨性高、手感佳、强度高的优点,使手机金属后盖普遍为铝后盖,此铝后盖制作成型后需进行后处理才能够使用。
现手机铝后盖的后处理工艺是:先采用抛光蜡对铝后盖的表面进行抛光处理,抛光处理后再进行研磨处理,研磨处理后再将铝后盖表面的蜡进行清洗,清洗后再通过夹具固定,对铝后盖的表面进行喷砂处理;此一后处理工艺,由于采用抛光蜡进行抛光处理使研磨处理后无法直接进行喷砂处理,在喷砂前需先进行一次清洗将后盖表面的蜡清洗掉才可,则铝后盖的后处理工艺具有工序较多,耗时长的缺陷。
有鉴于此,本发明人对上述问题进行深入研究,遂由本案产生。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种工序少,省时省力的手机后盖的后处理工艺。
为了达成上述目的,本发明的解决方案是:
一种手机后盖的后处理工艺,通过如下步骤实现:
1)、打磨粗开:用其打磨盘为圆形的第一手持式打磨机对待处理的手机后盖的正面和两侧外表面进行料纹处理,且打磨时第一手持式打磨机的打磨盘上粘贴有其型号为600的砂纸,此砂纸与手机后盖的外表面相接触,第一手持式打磨机的转速为9500-10500rpm,得到粗开件;
2)、打磨收光:用其打磨盘为圆形的第二手持式打磨机对步骤1)的粗开件的正面和两侧外表面进行收光粗开处理,且收光时第二手持式打磨机的打磨盘上粘贴有其型号为1000的3M百洁布,此3M百洁布与步骤1)的粗开件的表面相接触,第二手持式打磨机的转速为9500-10500rpm,得到收光件;
3)、侧面喷砂处理:先将步骤2)的收光件放置在网筛板上,且步骤2)的收光件的背面朝上设置,再将网筛板送入第一喷砂室内,该第一喷砂室内具有两排由若干个沿机座的长度方向间隔排列的第一喷砂枪组成的第一喷砂枪群,且两排第一喷砂枪群分别处于网筛板上收光件的两侧外,各第一喷砂枪呈固定安装,各第一喷砂枪均与收光件的侧面成40°—45°角,第一喷砂枪与收光件侧面之间的距离为80~100mm,喷砂后网筛板被输送出第一喷砂室外,得到侧面喷砂件;
4)、背面喷砂处理:将步骤3)的侧面喷砂件连同网筛板一同送入至第二喷砂室内,第二喷砂室内具有若干个第二喷砂枪,各第二喷砂枪以可摆动的方式安装在第二喷砂室内,且各第二喷砂枪均与侧面喷砂件的背面成40°-45°角,第二喷砂枪与侧面喷砂件的背面之间的距离为80~100mm,喷砂后网筛板被输送出第二喷砂室外,得到背面喷砂件;
5)、正面喷砂处理:先将网筛板上的背面喷砂件进行180度翻转,使背面喷砂件的正面朝上设置,再将该网筛板送入至第三喷砂室内,第三喷砂室内具有若干个第三喷砂枪,各第三喷砂枪以可摆动的方式安装在第三喷砂室内,且各第三喷砂枪均与背面喷砂件的正面成40°-45°角,第三喷砂枪与背面喷砂件的正面之间的距离为80~100mm,喷砂后网筛板被输送出第三喷砂室外,即可完成手机后盖的后处理。
在步骤1)和步骤2)中均设置有一与手机后盖的形状相吻合的,供手机后盖扣装于外的手机固定座,且步骤1)中手机后盖的两侧外表面进行料纹处理时手机固定座需90度翻转侧立放置,步骤2)中粗开件的两侧外表面进行收光粗开处理时手机固定座需90度翻转侧立设置。
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