[发明专利]一种用于镍铁矿热炉的除尘系统及其工艺有效

专利信息
申请号: 201510062302.6 申请日: 2015-02-06
公开(公告)号: CN104677124B 公开(公告)日: 2017-01-11
发明(设计)人: 梁兰;于洋;由胜军;常少文 申请(专利权)人: 辽宁兰天炉窑集团有限公司
主分类号: F27D17/00 分类号: F27D17/00
代理公司: 鞍山嘉讯科技专利事务所21224 代理人: 张群
地址: 114207 辽*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 一种 用于 铁矿 除尘 系统 及其 工艺
【说明书】:

技术领域

发明涉及大气污染环境保护的高效除尘技术领域,特别涉及一种用于镍铁矿热炉的除尘系统及其工艺。

背景技术

镍铁的生产主要采用红土镍矿通过火冶法熔炼,在高温条件下经还原、熔化和精炼得到金属镍。镍铁矿热炉是一种大型电炉,冶炼过程中矿热炉的烟尘量较大,而且烟尘出炉温度也较高,需要装配烟气除尘系统,如直接使用一般常用的袋式除尘器进行除尘,会导致除尘器内部滤袋的烧毁,甚至除尘器壳体或钢结构部分的烧损,发生危险事故。如使用常规的换热装置,一是增加占地面积,增加成本投入;二是换热量不够,温度降低幅度小,无法达到除尘器正常运行条件,严重影响了除尘器的使用效率,在运行过程中一旦出现故障,就需要整个除尘器停产进行检修维护处理,相当费时费力,从而导致维修费用成本高,生产效率低,使其使用寿命及可靠性大大降低。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于镍铁矿热炉的除尘系统及其工艺,可以迅速降低出炉烟气的温度,防止袋式除尘器中的滤袋燃烧损坏,以便于烟气通过袋式除尘器进行除尘;有效的延长了除尘器的使用寿命,保障了除尘器安全运行,更加有利于环境的保护,保证生产的顺利进行。

为实现上述目的,本发明采用以下技术方案实现:

一种用于镍铁矿热炉的除尘系统,包括烟尘管道、机力冷却器、冷风阀、温度传感器、镍铁矿热炉袋式除尘器、离心式通风机、排放烟囱,机力冷却器的烟气输入口通过烟尘管道接收镍铁矿热炉的出炉烟尘,机力冷却器的输出端通过烟尘管道与镍铁矿热炉袋式除尘器的输入端相连通,镍铁矿热炉袋式除尘器的输出端通过烟尘管道与离心式通风机的输入端相连通,离心式通风机的输出端连通排放烟囱,在机力冷却器与镍铁矿热炉袋式除尘器之间的烟尘管道上安装有冷风阀和温度传感器。

所述机力冷却器包括钢结构支架、集尘灰斗、冷却体、集气箱、通风罩口、轴流风机、检修平台,所述钢结构支架固定在地面,冷却体安装在钢结构支架的上端,集气箱安装在冷却体的顶端,集尘灰斗安装在冷却体的下端,在冷却体的侧面安装有通风罩口,在通风罩口的风口处安装有轴流风机,在冷却体的侧面同时安装有检修平台。

所述镍铁矿热炉袋式除尘器包括钢结构支架、集尘灰斗、降尘室、净气室、顶部围栏、喷吹装置、爬梯,所述钢结构支架固定在地面,降尘室固定在钢结构支架上,集尘灰斗安装在降尘室的底部,净气室安装在降尘室的顶部,喷吹装置安装在净气室上端,顶部围栏固定在净气室的顶部,爬梯安装在镍铁矿热炉袋式除尘器的侧面。

采用一种用于镍铁矿热炉的除尘系统对镍铁矿热炉烟气除尘的工艺过程如下:镍铁矿热炉出炉的高温烟尘经由烟尘管道进入机力冷却器,经机力冷却器的快速换热降温处理后,再次通过烟尘管道进入镍铁矿热炉袋式除尘器中除尘;烟尘在进入镍铁矿热炉袋式除尘器前,经温度传感器测试,当烟尘温度不大于临界值时,烟尘直接进入镍铁矿热炉袋式除尘器,当烟尘温度大于临界值时,启动冷风阀,使外界自然空气进入管道,将烟尘温度降低后再进入镍铁矿热炉袋式除尘器;经镍铁矿热炉袋式除尘器除尘后的净空气最后在离心式通风机所提供的负压作用下经由排放烟囱排向大气。

与现有的技术相比,本发明的有益效果是:

一种用于镍铁矿热炉的除尘系统及其工艺,通过加装机力冷却器、冷风阀、温度传感器使得出炉烟尘的温度迅速降低,克服了镍铁矿热炉极高温度的出炉烟尘对除尘器的损害,防止袋式除尘器中的滤袋燃烧损坏,降低了故障率,保障了除尘器安全运行,其使用寿命及可靠性获得了大大提高,更加有利于环境的保护,保证生产的顺利进行,适用于各种矿热炉除尘过程中使用。

附图说明

图1是本发明中一种用于镍铁矿热炉的除尘系统的结构示意图;

图2是本发明中机力冷却器的结构示意图;

图3是本发明中镍铁矿热炉袋式除尘器的结构示意图;

图中:1-烟尘管道  2-机力冷却器  3-冷风阀  4-温度传感器  5-镍铁矿热炉袋式除尘器  6-离心式通风机  7-排放烟囱  8-机力冷却器钢结构支架  9-机力冷却器集尘灰斗  10-冷却体  11-集气箱  12-通风罩口  13-轴流风机  14-检修平台  15-除尘器钢结构支架  16-除尘器集尘灰斗  17-降尘室  18-净气室  19-顶部围栏  20-喷吹装置21-爬梯  22-除尘器风道  23-除尘器分风管  24-除尘器底部检修爬梯  25-除尘器底部检修平台  26-冷却器烟气输入口

具体实施方式

下面结合说明书附图对本发明进行详细地描述,但是应该指出本发明的实施不限于以下的实施方式。

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