[发明专利]干式电力变压器用高防潮性漆包线漆制备工艺

说明书

技术领域

本发明涉及漆包线技术领域，尤其涉及一种干式电力变压器用高防潮性漆包线漆制备工艺。

背景技术

随着社会的快速发展，人们在生活中对各种电机电器的依赖越来越强，对电机电器的发展也提出了越来越高的要求，其中作为电机电器中用的绝缘材料的性能提高也受到了更多的关注。作为电机电器用绝缘材料中核心部件之一的漆包线漆，是一种可以使电机绕组中导线与导线之间产生良好绝缘层的涂料，其主要用于各类线径的裸铜线、合金线及玻璃丝包线外层，以提高和稳定漆包线的性能。在各种电机电器中，对漆包线漆的性能有些很高的要求，例如漆包线漆要具有较高的机械强度，要与浸渍漆之间具有良好的相容性，能满足较高的耐热性、耐冲击性和耐油性等。尤其在大型变压器中，由于内部绕组中常常通有较强的电流，而且所述的环境比较恶劣，对包覆导线的漆包线漆的性能有着更高的要求。

在现有技术中，中国发明专利申请201210344239.1中披露一种漆包线漆，漆包线漆由以下各组分的原料组成：酚醛树脂10-12份，200号溶剂汽油40-50份，氧化锌2-4份，桐油20-30份，甘油2-4份，炭黑2-4份。该漆包线漆具有良好的绝缘性、耐油性，对铜线有良好的附着力，但是该发明提供的漆包线漆疏水性能较差，导致漆包线力学和电学性能下降，进而降低使用该漆包线漆的变压器等电气设备的安全性和可靠性。

发明内容

在下文中给出关于本发明的简要概述，以便提供关于本发明的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本发明的穷举性概述。它并不是意图确定本发明的关键或重要部分，也不是意图限定本发明的范围。其目的仅仅是以简化的形式给出某些概念，以此作为稍后论述的更详细描述的前序。

本发明的目的在于提供一种干式电力变压器用高防潮性漆包线漆制备工艺。

本发明提供一种干式电力变压器用高防潮性漆包线漆制备工艺，其中漆包线漆包括如下重量份数的各组分：对苯二甲酸二甲酯100-106份，间苯二胺45-50份，偏苯三酸酐51-54份，乙二醇18-20份，十溴二苯乙烷25-30份，云母粉12-15份，苯酚36-40份，甘油73-78份，交联剂10-14份，流平剂4-5份，溶剂16-18份；工艺包括如下步骤：步骤a：取如下重量份数的各组分：对苯二甲酸二甲酯100-106份，间苯二胺45-50份，偏苯三酸酐51-54份，乙二醇18-20份，苯酚36-40份，甘油73-78份，放入反应器中，加热至100-110摄氏度，搅拌55分钟，得混合物A；步骤b：向混合物A中放入如下重量份的交联剂10-14份，十溴二苯乙烷25-30份，云母粉12-15份，加热至140-150摄氏度，搅拌30分钟，得混合物B；步骤c：向混合物B中放入如下重量份的流平剂4-5份，溶剂16-18份，搅拌30分钟，待冷却后即得。

通过本发明提供的干式电力变压器用高防潮性漆包线漆制备工艺制备出的干式电力变压器用高防潮性漆包线漆，与现有技术中的聚酯亚胺漆包线漆相比，显著地降低了吸水率，具有极好的疏水性和防潮性。同时，使用本发明提供的干式电力变压器用高防潮性漆包线漆制备出的漆包线的力学和电学性能得到提升，进一步提高了变压器等电气设备的安全性和可靠性。

具体实施方式

实施例1

在本实施例中提供的干式电力变压器用高防潮性漆包线漆制备工艺，漆包线漆包括如下重量份数的各组分：对苯二甲酸二甲酯100份，间苯二胺45份，偏苯三酸酐51份，乙二醇18份，十溴二苯乙烷25份，云母粉12份，苯酚36份，甘油73份，交联剂10份，流平剂4份，溶剂16份。其中，交联剂为间苯二甲胺，流平剂为聚甲基苯基硅氧烷和三氯乙烯和乙烯乙二醇醚按重量比为1：1混合而成；

制备工艺包括如下步骤：

步骤a:取如下重量份数的各组分：对苯二甲酸二甲酯100份，间苯二胺45份，偏苯三酸酐51份，乙二醇18份，苯酚36份，甘油73份，放入反应器中，加热至100摄氏度，搅拌55分钟，得混合物1；

步骤b：向混合物1放入如下重量份数的交联剂10份，十溴二苯乙烷25份，云母粉12份，加热至140摄氏度，搅拌30分钟，得混合物2；

步骤c：向混合物2中放入如下重量份数的流平剂4份，溶剂16份，搅拌30分钟，待冷却即得。

实施例2