[发明专利]一种硒化锌纳米空心球的制备方法有效

专利信息
申请号: 201510061202.1 申请日: 2015-02-05
公开(公告)号: CN105016314B 公开(公告)日: 2017-02-22
发明(设计)人: 杨静;李超;杜希文 申请(专利权)人: 天津大学
主分类号: C01B19/04 分类号: C01B19/04;B82Y30/00;B82Y40/00
代理公司: 天津市北洋有限责任专利代理事务所12201 代理人: 陆艺
地址: 300072*** 国省代码: 天津;12
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摘要:
搜索关键词: 一种 硒化锌 纳米 空心球 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及硒化锌(ZnSe)纳米空心球的制备方法。

背景技术

硒化锌(ZnSe)具有从可见光到长波红外较宽的透射波段(0.6~20um),吸收系数很低(10-4cm-1@10um),折射率随波长的变化很小,不易潮解,已成为制造红外窗口片、透镜、棱镜、滤光片等红外光学元件的重要材料,在空间遥感系统、红外夜视等各种光学系统中普遍使用,并具有很好的抗热冲击性能,因此成为高功率CO2激光器系统中光学元件的首选材料,被广泛应用于高功率红外激光光学。

此外近十年来,空心纳米颗粒因其优异的性能和广阔的应用前景,逐渐成为纳米技术领域的研究热点。空心纳米颗粒壁厚为纳米级,内部空间所占比例很大,具有密度低、比表面积高、热膨胀系数低、折射率低等特性,参见:X.W.Lou,A.Archer,and Z.Yang,Advanced Materials,2008,20,3987-4019。因此,空心纳米颗粒在高性能锂离子电池、气敏传感器、细胞造影诊断、药物/基因的可控释放、催化剂和催化剂载体等能源、工业生产控制及环境安全检测、生物医学等领域具有良好的应用前景。按照空心结构的形成机制,空心纳米颗粒的制备方法可分为几下四类:柯肯达尔(Kirkendall)效应、化学刻蚀法、伽尔瓦尼(galvanic)还原法、模板法。其中,柯肯达尔效应是一种简便、高效的空心纳米颗粒的合成方法。例如Yin,Y.等人采用柯肯达尔效应的方法获得了硒化钴空心纳米颗粒,参见:Yin,Y.,et al.Science,2004.304(5671):p.711-4;M.等人采用柯肯达尔效应方法合成了各种镉的化合物空心纳米颗粒,参见:Chemistry of Materials,2011.23(12):p.3095-3104.

目前,硒化锌空心球的合成大多采用模板法,以SiO2球、PS球或N2气泡等为模板,通过ZnSe纳米颗粒在模板表面团聚,然后去除模板,获得空心球。由于模板尺寸的限制,迄今为止,已制备出的ZnSe空心球尺寸大多为微米/亚微米级,鲜有100nm以下纳米空心球的报道,而小于100nm的纳米空心球可以更好地避免可见-红外光的散射损失。Karanikolos等人采用正相胶束法(水包油),以嵌段共聚物(PEO-PPO-PEO)/水/对二甲苯三元体系所形成的液晶为模版,得到了粒径45nm的ZnSe纳米空心球,但结晶性较差,参见:Langmuir,2000.16(8):p.4049-4051。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种硒化锌纳米空心球的制备方法。

本发明的技术方案概述如下:

一种硒化锌纳米空心球的制备方法,包括如下步骤:

(1)用砂纸打磨块状锌靶材的表面以去除其靶材表面的氧化层,再置于色谱纯乙醇中超声清洗1-3min;清洗2-4次,用滤纸吸干靶材表面液体;

(2)将步骤(1)处理后的靶材放入氩气氛下的敞口容器中,加入色谱纯乙醇使没过靶材上表面,加入相当于色谱纯乙醇体积0.01%-0.02%的油酸,采用波长为1064nm的纳秒平行脉冲激光烧蚀靶材,每隔2-4min移动靶材,共烧蚀5-60min,得到含有锌纳米颗粒的混合液体并从容器中取出;

(3)取油胺放入另一容器中,在氩气氛下,注入步骤(2)得到的混合液体,加热到230℃-260℃,所述油胺与步骤(2)的色谱纯乙醇的体积比为1:1-3;

(4)在常温下,将硒粉溶于体积比为1:1的油胺和十二硫醇组成的混合溶剂中,硒粉和十二硫醇的摩尔比为1:1-2,搅拌1-10min后注入步骤(3)获得的混合溶液中,加热温度到230℃-260℃并保温时间为1-90分钟;离心,并用正己烷或体积比为1:1的乙醇和正己烷的混合溶液清洗2-5次,得到硒化锌纳米空心球,分散在正己烷中,所述硒粉与锌纳米颗粒的摩尔比大于等于1。

块状锌靶材的纯度为99.99%。块状锌靶材的厚度可以是任意合适的厚度,以3-7mm为宜。

步骤(2)中色谱纯乙醇的液面距靶材上表面的距离较好的是3-7mm。

纳秒平行脉冲激光的能量优选170-250mJ,激光重复频率优选5-10HZ。

步骤(4)离心的转数较好的选8000-20000rpm,离心的时间为10-30min。

步骤(4)所述温度优选260℃,保温时间优选1分钟。

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