[发明专利]TiAl合金改进包套及应用其进行大变形量轧板的方法

权利要求书

1.TiAl合金改进包套，其特征在于该TiAl合金改进包套由长边围板(6)、宽边围板(1)、上盖板(2)、下盖板(7)、保温层(5)和导热垫片(4)组成，长边围板(6)和宽边围板(1)围成矩形边框，在矩形边框的上、下表面焊接有上盖板(2)和下盖板(7)形成包套腔，置于包套腔内的TiAl合金板坯(3)与宽边围板(1)之间填充有保温层(5)，TiAl合金板坯(3)与上盖板(2)、下盖板(7)之间夹有导热垫片(4)，长边围板(6)和宽边围板(1)的厚度相同，上盖板(2)或下盖板(7)的厚度与TiAl合金板坯(3)的厚度比为0.8～1.2︰1。

2.根据权利要求1所述的TiAl合金改进包套，其特征在于长边围板(6)、宽边围板(1)、上盖板(2)和下盖板(7)的材质均为304不锈钢。

3.根据权利要求1所述的TiAl合金改进包套，其特征在于保温层(5)的材质为含锆硅酸铝纤维毡。

4.根据权利要求1所述的TiAl合金改进包套，其特征在于导热垫片(4)的材质为石墨。

5.根据权利要求1所述的TiAl合金改进包套，其特征在于长边围板(6)和宽边围板(1)的厚度为10mm～15mm。

6.根据权利要求1所述的TiAl合金改进包套，其特征在于长边围板(6)和宽边围板(1)焊接成矩形边框，在焊接处开有焊接坡口。

7.应用TiAl合金改进包套进行大变形量轧板的方法，其特征在于是按下列步骤实现：

一、将TiAl合金板坯装入TiAl合金改进包套中制成加工工件，然后将加工工件送进加热炉加热，加工工件随炉加热至TiAl合金板坯的轧板温度，加工工件在轧板温度下保温，得到保温的加工工件；

二、将保温的加工工件出炉转运至轧板机进行轧板，控制第一道次的总变形量为30％～50％，随后将加工工件送回加热炉，在轧板温度下保温，待加工工件的温度回升至轧板温度后出炉，转运至轧板机进行轧板，第二道次的总变形量为剩余工件厚度的20％～30％，加工工件再次送回加热炉，再在轧板温度下保温，待加工工件的温度回升至轧板温度后出炉，转运至轧板机对加工工件进行校平，得到校平后的加工工件；

三、将校平后的加工工件送进600℃的缓冷炉进行缓冷处理，当加工工件的温度达到600℃后出炉，完成TiAl合金的轧板。

8.根据权利要求7所述的应用TiAl合金改进包套进行大变形量轧板的方法，其特征在于步骤一所述TiAl合金板坯的厚度为4mm～7mm。

9.根据权利要求7所述的应用TiAl合金改进包套进行大变形量轧板的方法，其特征在于控制每道次的应变速率小于0.2s^-1。