[发明专利]复合式阻燃抗静电聚脲高分子电缆托钩

说明书

技术领域

本发明涉及为矿业工程中的井筒安全技术领域，具体涉及一种复合式阻燃抗静电聚脲高分子电缆托钩。

背景技术

近年来，井底电缆托钩普遍采用钢件镀锌防腐或者纯玻璃钢、塑钢材料，由于镀锌的防腐能力较差，且不能绝缘，玻璃钢、塑钢材料强度低，现在市场上存在的电缆托钩普遍为整体制作的，规格各异，每次加工需要根据要求制作模具，且一旦有单个挂钩损坏，就需要更换整个托钩，给井下用电安全带来隐患。因此必须研制新型防腐、绝缘、高强度且便于安装、维护、更换的电缆托钩以确保井下用电安全。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中我国的矿用井下电缆托钩防腐、绝缘、强度及安装、维护、更换不便的问题，提供一种防腐、绝缘、强度好及安装、维护、更换方便的复合式阻燃抗静电聚脲高分子电缆托钩。

本发明的目的是通过以下技术手段实现的：复合式阻燃抗静电聚脲高分子电缆托钩，包括有钢板冲压成型后弯折成型制成的电缆挂钩，其特征在于：在电缆挂钩的外表面还覆盖设置有一层聚脲高分子复合防腐材料层。

所述的聚脲高分子复合防腐材料层为喷涂的聚脲层，包括有：异氰酸酯组分和树脂混合物组分，其配比比例为1:1。

所述的聚脲高分子复合防腐材料层在树脂混合物组分中加入DETDA和DMTDA，占比为10％。

所述的聚脲高分子复合防腐材料层在喷涂聚脲层前，在异氰酸酯组分中加入抗静电效果的乙氧基胺；乙基氰胺占比为0.5-1％，抗静电性能达到3×108Ω。

所述的聚脲高分子复合防腐材料层，在喷涂聚脲层前，在树脂混合物组分中加入达到阻燃效果的有机阻燃剂(溴系、磷氮系、氮系和红磷及化合物)或无机阻燃剂(三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝，硅系等)。

加入有机阻燃剂的占比为5％-10％，无机阻燃剂的占比为15-20％，酒精喷灯火焰燃烧试验；

有焰燃烧：当酒精喷灯移走后，每组6条试件的有焰燃烧时间算术平均值低于5s，其中最大单值不大于15s；

无焰燃烧：当酒精喷灯移走后，每组6条试件的无焰燃烧时间算术平均值低于20s,其中最大单值不大于60s。

所述的电缆挂钩为单件标准间，防脱槽设计,自重闭锁,挂钩为钢板冲压后弯折成型,防脱槽加工后焊接成型；可根据需要任意组合。

本发明与现有技术相比具有以下特点：1、本发明有效地防止腐蚀性溶液对电缆线夹造成损伤，提高了聚脲的阻燃、抗静电性能，使煤矿井下抽放瓦斯安全性能大大提高，且无需制作模具，操作简便，产品为单体标准件，可根据需要任意组合拼装，便于安装、维护、更换，大大提高生产效率，降低生产成本。2、本发明比强度高、耐磨性好、抗静电阻燃、耐冷耐热保温、抗压大、韧性高、重量轻。本发明具有优异的耐腐蚀性，在腐蚀性环境下使用时，其使用寿命比普通玻璃钢材高几倍到数十倍，根据用户使用介质通过合理选材加工，均能获得满意防腐效果。使用本发明可大大提高生产、施工效率，为生产、生活提供安全保障。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细描述：复合式阻燃抗静电聚脲高分子电缆托钩，包括有钢板冲压成型后弯折成型制成的电缆挂钩，其特征在于：在电缆挂钩的外表面还覆盖设置有一层聚脲高分子复合防腐材料层。所述的聚脲高分子复合防腐材料层为喷涂的聚脲层，包括有：异氰酸酯组分和树脂混合物组分，其配比比例为1:1。所述的聚脲高分子复合防腐材料层在树脂混合物组分中加入DETDA和DMTDA，占比为10％。所述的聚脲高分子复合防腐材料层在喷涂聚脲层前，在异氰酸酯组分中加入抗静电效果的乙氧基胺；乙基氰胺占比为0.5-1％，抗静电性能达到3×108Ω。

所述的聚脲高分子复合防腐材料层，在喷涂聚脲层前，在树脂混合物组分中加入达到阻燃效果的有机阻燃剂(溴系、磷氮系、氮系和红磷及化合物)或无机阻燃剂(三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝，硅系等)。加入有机阻燃剂的占比为5％-10％，无机阻燃剂的占比为15-20％，酒精喷灯火焰燃烧试验；

有焰燃烧：当酒精喷灯移走后，每组6条试件的有焰燃烧时间算术平均值低于5s，其中最大单值不大于15s；

无焰燃烧：当酒精喷灯移走后，每组6条试件的无焰燃烧时间算术平均值低于20s,其中最大单值不大于60s。

所述的电缆挂钩为单件标准间，防脱槽设计,自重闭锁,挂钩为钢板冲压后弯折成型,防脱槽加工后焊接成型；可根据需要任意组合。

实施例说明：