[发明专利]具有涡轮叶片气流密封环的选粉机

说明书

技术领域

本发明涉及具有涡轮叶片气流密封环的选粉机，是具有单环双区间涡轮叶片气流密封环的选粉机，特别适用于已投入生产的选粉机的密封改造，属于选粉机技术领域。

背景技术

选粉机大量用于现代粉体行业，是粉体分级的重要设备。目前，对于选粉机选粉效率高、分选精度要求越来越高，部分行业对于粗颗粒的去除率越来越严格。许多已经投产使用的传统选粉机采用简单机械密封或无密封装置，常常出现“跑粗”现象，粗颗粒的去除率小，且不稳定，已经不能满足企业的性能要求。相比于更换新选粉机的高费用和长周期，对原设备进行改造更经济便捷。然而，原有设备的可安装空间限制了复杂机械密封与普通气流密封装置的改造施工，同时这些密封装置要求较高的安装精度，限制了改造的可实施性。

发明内容

本发明的目的在于：克服现有技术的缺点，提供一种具有涡轮叶片型气流密封环的选粉机，解决选粉机由于无密封装置或机械密封效果不足而导致不能有效的去除成品中粗颗粒影响产品质量和工作效率问题；对于已经投产的选粉机也可按本发明进行改造，从而获得机械密封与气流密封的突出的有益效果。

本发明的技术方案是：

一种具有涡轮叶片气流密封环的选粉机，包括机架、传动系统、选粉机壳体和笼型转子；该笼型转子的出风端面上固定一个气流密封环；所述气流密封环由一个环形底板和其同一侧环形面上固定的外圈涡轮叶片及内圈涡轮叶片组成；每一个外圈涡轮叶片朝向环形底板中心一端与另一个内圈涡轮叶片朝向环形底板外边缘一端相连接，或相对错开，构成涡轮叶片副，每一个涡轮叶片副朝向环形底板中心的方向相同，并与笼型转子的旋转方向一致；环形底板上的涡轮叶片副均匀分布排列，并且间距相同。

进一步的技术方案是：

所述具有涡轮叶片气流密封环的选粉机，其气流密封环通过环形底板以焊接或螺栓固定在机笼型转子的出风端面上。

所述具有涡轮叶片气流密封环的选粉机，其内圈涡轮叶片下半部分及外圈涡轮叶片垂直于环形底板环形平面，并通过焊接或螺栓固定连接在该环形平面上。

所述具有涡轮叶片气流密封环的选粉机，其外圈涡轮叶片为弧形曲面或平面；该曲面切面或平面倾斜于环形底板的径向。

所述具有涡轮叶片气流密封环的选粉机，其曲面切面或平面与环形底板径向之间的夹角α为45°～75°。

所述具有涡轮叶片气流密封环的选粉机，其内圈涡轮叶片分上下两部分，上半部分叶片为弧形曲面或平面，下半部分为平面。

所述具有涡轮叶片气流密封环的选粉机，其内圈涡轮叶片的下半部分与环形底板径向之间的夹角β为0°～15°。

所述具有涡轮叶片气流密封环的选粉机，其内圈涡轮叶片1.3上半部分的弧形曲面或平面倾斜于环形底板的垂直方向。

所述具有涡轮叶片气流密封环的选粉机，其内圈涡轮叶片上半部曲面切面或平面与环形底板垂直方向之间的夹角γ为30°～90°。

所述具有涡轮叶片气流密封环的选粉机，其环形底板、外圈涡轮叶片1.2、内圈涡轮叶片为耐磨金属板。

所述具有涡轮叶片气流密封环的选粉机，其耐磨金属板选自于钢板。

结合本发明的技术方案、工作原理，对本发明突出有益效果说明如下：

本发明的具有涡轮叶片气流密封环的选粉机，是将单环双区间涡轮叶片气流密封环的环形底板固定在选粉机笼型转子的出风端面上，工作时由笼型转子带动气流密封环一同旋转，由于内圈涡轮叶片与外圈涡轮叶片的弧形凸面方向与气流密封环的旋转方向相同，且气流密封环上具有内外两圈不同形式的涡轮叶片，旋转的过程中强制在需要隔离的内外两面的微区域内分别形成两个相对独立的空气涡流，阻隔外部含粗颗粒气流进入成品区，同时阻隔含成品的气流向外溢出，从而提高分选效率。

本发明通过提供一种单环气流密封环，采用在一定区域内形成阻隔气流的密封原理，有效阻隔了含有粗颗粒的气流未经分选混入成品区，提高了分选效果与成品质量。由于气流密封环采用单环设计，其结构简单，安装占用空间小，特别适用于安装空间有限的已投产选粉机的改造。同时采用气流密封原理，阻隔气流作用区域较大，因此对于安装精度的要求较低，涡轮叶片与选粉机上壳体的间隙要求范围宽，施工难度低。本发明可经济、简便、有效地解决选粉机的密封与密封改造问题。

附图说明

图1、为本发明具有涡轮叶片气流密封环的选粉机结构示意图；

图2为涡轮叶片气流密封环结构主视示意图；

图3为图2的俯视图；

图4为图2的涡轮叶片气流密封环立体示意图；