[发明专利]一种复合面层烤漆工艺

说明书

技术领域

本发明属于烤漆技术领域，涉及一种复合面层烤漆工艺。

背景技术

目前阶段其他厂家道具制作时采用单面层烤漆工艺，其优点是成本低、工期短、易施工，但缺点也十分明显就是在经过3-6个月的使用后，道具面层会出现很多鼓包。所谓的鼓包就是因为道具(柜台，展架，展柜)在加工的时候板材与板材采用气钉连接，然后烤漆，但是道具放置在商场内因温度和湿度变化板材会因为吸收空气重的水分变得潮湿，气钉会顶出来，造成道具表面漆面鼓包及龟裂。

发明内容

本发明的目的在于提供复合面层烤漆工艺，解决了道具在使用过程中出现的钉子起鼓现象。

本发明所采用的技术方案是按照以下步骤进行：

步骤1：道具箱体涂胶，道具箱体表面满涂强化胶；

步骤2：待强化胶略缩干燥后可粘贴复合面层；

步骤3：贴粘完毕后，用橡胶锤子从中心部位向四周扩散式捶打2-3遍；

步骤4：平面连接时板材与板材接缝处预留1-2mm伸缩缝，阴阳角板材连接时所有板擦要倒45°角，保证把板材接缝在对角边上，并预留1-2mm伸缩缝，所有复合面层接缝处披挂原子灰，砂纸粗磨；

步骤5：整体披挂原子灰，砂纸粗磨一遍，细砂纸精磨2-3遍，确保表面光滑；

步骤6：进入喷漆车间，喷制底漆1-2遍，待晾干，细砂纸打平一遍；

步骤7：喷制面漆3-5遍，进入烤漆房2小时后放置在晾漆房，直到完全干透，完成整个制作过程。

进一步，所述步骤1中的强化胶为木老爷绿色环保万能胶。

进一步，所述步骤2中强化胶满涂后晾2-3分钟；复合面层为3-5mm奥松板。

本发明的有益效果是板面更加平整，漆面更加光滑，不会发生起鼓现象。

附图说明

图1是用本发明方法制作的箱子结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。

本发明所指道具为摆放货物或饰品的展架或展柜；强化胶为木工专用胶，优选木老爷绿色环保万能胶；原子灰俗称腻子，又称聚酯树脂腻子。

本发明工艺按照以下步骤进行：

步骤1：如图1所示为本发明方法制作的道具箱体，道具箱体涂胶；道具表面表层根据设计图纸而施工，其中绝大部分为平面，个别道具表面为弧线形或流线型，当一个道具在没有制作完成时，称之为道具箱体，当道具箱体制作完毕后，表面满涂强化胶(1mm木老爷绿色环保万能胶1)；

步骤2：待强化胶略缩干燥后可粘贴复合面层2(强化胶满涂后晾2-3分钟即可，复合面层为3-5mm奥松板)；

步骤3：贴粘完毕后，用橡胶锤子从中心部位向四周扩散式捶打2-3遍；

步骤4：因为板材与板材在连接的时候会产生缝隙，所以当平面连接时板材与板材接缝处要预留1-2mm伸缩缝，阴阳角板材连接时所有板材要倒45°角3，用于保证把板材接缝在对角边上，并预留1-2mm伸缩缝，所有复合面层接缝处披挂(满涂)原子灰，砂纸粗磨；(此处使用原子灰的作用在于填充缝隙)

步骤5：整体披挂原子灰4，砂纸粗磨一遍，检验是否平整，细砂纸精磨2-3遍，确保表面光滑；(此处使用原子灰的作用在于加强板材面层水平度)

步骤6：进入喷漆车间，喷制底漆1-2遍，检查无漏喷或流漆现象，待晾干，细砂纸打平一遍；

步骤7：喷制面漆3-5遍，进入烤漆房2小时后放置在晾漆房，直到完全干透；

至此道具箱体基本制作完毕，如图1所示为使用本发明方法制作的箱子。钉子已经完全被第二层板材遮盖住，在今后的使用中因现场温度及湿度造成道具潮湿问题钉子还有可能会出现凹凸现象，但因在其上方有一层3-5mm的奥松板，普通30气钉外凸起的支撑力不能支撑起奥松板所以表面依旧显示光滑平整。

本发明的工艺优点有：特有的板材接驳方式以及涂胶、披挂腻子的方法，使得所有烤漆道具完工后，板面更加平整，漆面更加光滑。因为有复合面层，所有起鼓的钉子被第二层面层所覆盖，表面无钉孔。

采用本发明方法进行的奥松板制作异形道具箱体，奥松板制作完异形道具箱体后一次原子灰封边效果，所偶接缝处预留1-2mm伸缩缝，并用原子灰进行填充，并打磨后的效果，板材接缝处采用45°对角连接，可看出表面非常平整光滑，从根本上解决后期漆面开裂问题。

以上所述仅是对本发明的较佳实施方式而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施方式所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。