[发明专利]一种实现VD炉精炼抽真空时底吹气体精确控制的控制方法

权利要求书

1.一种实现VD炉精炼抽真空时底吹气体精确控制的控制方法：

1)读取工艺参数：

VD炉控制系统的第一可编程逻辑控制器(PLC)用于读取实时的工艺参数：真空室压力、包底压力、钢水温度以及钢水质量；

2)传输工艺参数信号：

将步骤1)中读取的工艺参数通过工业通讯模块传输到VD炉精炼底吹气体控制系统的第二可编程逻辑控制器(PLC)；

3)设定比搅拌功的数值：

根据工艺需要进行设定一具体的比搅拌功的数值；

4)第二可编程逻辑控制器(PLC)根据公式计算底吹氩气流量；

第二可编程逻辑控制器(PLC)根据步骤3)中设定的比搅拌功值根据公式计算出底吹氩气流量；其公式如下：

ε＝6.18×10-³QT/W×[(1-273/T)+ln(P1/P2)]，式中，ε为比搅拌功，W为钢水质量，Q为底吹氩气流量，T为钢水温度，P1为包底压力，P2为真空室压力；

5)输出底吹氩气流量；

将步骤4)中得到的底吹氩气流量的数值通过第二可编程逻辑控制器(PLC)的模拟量输出模块传输到VD炉精炼底吹气体控制系统的执行元件质量流量控制器(MFC)上，进行控制底吹氩气的流量。

2.根据权利要求1所述的一种实现VD炉精炼抽真空时底吹气体精确控制的控制方法，其特征在于：

所述质量流量控制器(MFC)采用量程比为1∶500的大调节比的质量流量控制器(MFC)；其采用型号为Flox[on]S500的质量流量控制器。

3.根据权利要求2所述的一种实现VD炉精炼抽真空时底吹气体精确控制的控制方法，其特征在于：

所述真空室压力P2通常的变化范围为1.01X10⁵-67Pa，在VD精炼时真空室压力P2能达到极限真空20Pa。

4.根据权利要求3所述的一种实现VD炉精炼抽真空时底吹气体精确控制的控制方法，其特征在于：

所述比搅拌功值为100-400W/t。

5.根据权利要求4所述的一种实现VD炉精炼抽真空时底吹气体精确控制的控制方法，其特征在于：

所述通讯模块为西门子6GK7 343-1CX10-OXEO通讯模块。

6.根据权利要求5所述的一种实现VD炉精炼抽真空时底吹气体精确控制的控制方法，其特征在于：

所述模拟量输出模块为西门子6ES7 332-5HD01-OABO模拟量输出模块。