[发明专利]一种适合生产耐油漆包线漆的PVFA特种树脂乳液及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种适合生产耐油漆包线漆的PVFA特种树脂乳液及其制备方法。

背景技术

聚乙烯醇缩醛树脂是一种重要的化工产品，分子结构中包含有羟基、多元环和乙酰基，具有高度透明性、良好的耐光性、耐寒性、耐水性、成膜性和抗冲击性能，而且对玻璃、金属、木材、陶瓷、皮革、纤维等材料有良好的粘接性能。此外，它对颜料和染料具有良好分散性，与多种树脂具有良好互溶性。其中聚乙烯醇缩甲乙醛（英文简称“PVFA”）特种树脂是聚乙烯醇缩醛树脂中的一种，分子结构规整，粘均分子量分布集中，兼具聚乙烯醇缩甲醛和聚乙烯醇缩乙醛的优良性能，坚韧、耐磨、耐热、耐油、电性能优良。主要用于裸体铜线的绝缘涂层、粘合剂、电子电器专用漆、安全玻璃夹层胶片等领域。漆包线漆是一种可以使绕组中导线与导线之间产生良好绝缘层的涂料。主要用于各类线径的裸铜线、合金线及玻璃丝包线外层，以提高和稳定漆包线的性能，有较高的机械强度，耐氟里昂冷冻剂，与浸渍漆有良好的相容性，能满足耐热性、耐冲击性、耐油性等要求。

PVFA特种树脂的国内的生产企业较少，生产规模不大，尤其是生产PVFA特种树脂乳液的企业更是少之又少，且工艺技术套用国外专利，生产工艺技术没有真正消化吸收，存在安全隐患及环境风险，工艺产生的三废多、成本高、生产操作不易控制等问题。随着低碳环保的推进，工业产品越来越向环保型发展，水溶性的乳液型PVFA特种树脂也是研究的方向。

发明内容

本发明的目的是提供一种适合生产耐油漆包线漆的PVFA特种树脂乳液及其制备方法。本发明采用两步反应法生产，通过减少分离、烘干等工艺制成乳液型产品，在成型工艺前添加用乙醇稀释的聚己二酸丙二醇酯，不改变产品性能的同时提高耐油性、耐候性。本发明的产品工艺简单，三废排量少，可以生产耐油型漆包线漆等产品。

为了实现本发明的目的，本发明通过以下方案实施：

一种适合生产耐油漆包线漆的PVFA特种树脂乳液，由下列重量份的原料制备制成：聚醋酸乙烯酯91-94、甲醇90-92、硫酸9.5-10.8、甲醛5.0-5.2、乙醛30.5-32、氢氧化钠1-1.2、氢氧化钾1-1.1、水390-410、聚己二酸丙二醇酯3-5、乙醇2-3；

本发明所述一种适合生产耐油漆包线漆的PVFA特种树脂乳液，由以下具体步骤制成：

（1）在配制釜中加入聚醋酸乙烯酯、甲醇，加热至50℃，控制反应时间为4-5小时，生成小分子量的中间体，然后通过管道进入反应釜，在反应釜中再投入硫酸、甲醛、乙醛，控制反应温度为70℃，反应时间为2小时，采用冷凝器将反应过程中蒸发出来的甲醇通入到中间配制釜中；

（2）将反应釜中的物料出料到水解釜中，将氢氧化钠、氢氧化钾混合后溶于10倍量的水中形成混合后缓慢加入到水解釜中，控制体系pH7-8，温度为85℃-87℃，搅拌反应1小时，呈悬浊状态，待釜液静置后分层后，排去上层废液，得下层物质；

（3）将乙醇加入到聚己二酸丙二醇酯中搅拌均匀，加入剩余量的水形成混合物，然后将混合物加入到下层物质中，继续搅拌15-20分钟，最后进入成型设备直接得到产品，包装入库即得。

本发明的有益效果是：本发明较现有技术相比采用两步反应法，且在每一步反应中严格控制反应时间、温度、pH值等，使产品达到一定的指标；在成型工艺前添加用乙醇稀释的聚己二酸丙二醇酯，在不改变产品性能的同时提高耐油性、耐候性。本发明的产品工艺简单便于控制，三废排量少，乳液分散均匀，可以生产耐油型漆包线漆等产品。

具体实施方案

下面通过具体实例对本发明进行详细说明。

一种适合生产耐油漆包线漆的PVFA特种树脂乳液，由下列重量份（公斤）的原料制备制成：聚醋酸乙烯酯91、甲醇90、硫酸9.5、甲醛5.0、乙醛30.5、氢氧化钠1、氢氧化钾1、水390、聚己二酸丙二醇酯3、乙醇2；

本发明所述一种适合生产耐油漆包线漆的PVFA特种树脂乳液，由以下具体步骤制成：

（1）在配制釜中加入聚醋酸乙烯酯、甲醇，加热至50℃，控制反应时间为4小时，生成小分子量的中间体，然后通过管道进入反应釜，在反应釜中再投入硫酸、甲醛、乙醛，控制反应温度为70℃，反应时间为2小时，采用冷凝器将反应过程中蒸发出来的甲醇通入到中间配制釜中；

（2）将反应釜中的物料出料到水解釜中，将氢氧化钠、氢氧化钾混合后溶于10倍量的水中形成混合后缓慢加入到水解釜中，控制体系pH为7，温度为85℃-87℃，搅拌反应1小时，呈悬浊状态，待釜液静置后分层后，排去上层废液，得下层物质；