[发明专利]玉石表表镜的热压镶嵌方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种，具体涉及一种玉石表表镜的热压镶嵌方法。

背景技术

由于玉石硬度高、柔韧性差、性脆的特点，不能直接加压将表镜嵌入，本方法很好的解决了玉石表玻璃的高标准安装，且密封效果好、抗脱落性强，提升玉石表的可靠性。将加工好的玉石表壳放置于加热箱内，通过对玉石表壳的加热（温度范围：200至600度），利用热胀冷缩的原理使其膨胀变大，再将表镜（俗称表玻璃）置于表壳玻璃位内，并加压让其与表壳完全吻合，然后取出放置于常温下自然冷却，通过收缩达到锁紧密封的目的。

发明内容

本发明需要解决的技术问题就在于克服现有技术的缺陷，提供一种玉石表表镜的热压镶嵌方法。本方法很好的解决了玉石表玻璃的高标准安装，且密封效果好、抗脱落性强，提升玉石表的可靠性，并且操过过程简单高效，能够保证极佳的成品率和生产效率，具有较高的推广意义。

为解决上述问题，本发明采用技术方案为：

玉石表表镜的热压镶嵌方法，所述玉石表表镜的热压镶嵌方法所采用热压镶嵌设备，热压镶嵌设备包括加热箱，加热箱内设有电加热结构，电加热结构通过电源线与电源连通；加热箱上部设有倾斜的加压杆手柄，加压杆手柄的左端通过支撑点与加热箱上端铰接，加压杆手柄的中部设有竖向的加压杆，加压杆的下端位于加热箱内，加压杆的下端固定有水平的表镜，表镜下方的加热箱内设有底座，底座上端设有玉石表壳固定头，玉石表壳固定头上端安放有玉石表壳；表镜位于玉石表壳的正上方；加压杆竖直上下运动；

玉石表表镜的热压镶嵌方法，该方法的步骤包括：

（1）将加工好的玉石表壳放置于加热箱的玉石表壳固定头上；

（2）开启电加热结构将玉石表壳加热至200-600℃；

（3）待玉石表壳膨胀变大后，压动加压杆，使表镜压入玉石表壳的玻璃位内；

（4）对加压杆加压，使表镜与玉石表壳完全吻合；

（5）将压合后的玉石表壳与表镜取出加热箱，自然冷却，使玉石表壳冷却收紧后锁紧表镜，完成玉石表表镜的热压镶嵌过程。

这样，利用热胀冷缩的特点，便捷的将表镜安装在表壳上，提高了玉石手表的安装效率和产品质量，确保了较佳的成品率，同时，密封效果好、抗脱落性强，提升玉石表的可靠性，并且操过过程简单高效，能够保证极佳的成品率和生产效率，具有较高的推广意义。

优选的，步骤（2）中加热温度为300-500℃。

优选的，步骤（3）中加压杆对表镜的压力为80-180N。

优选的，步骤（4）中加压杆对表镜的压力为150-220N。

优选的，步骤（5）的自然冷却过程是在保护气体的保护中进行自然冷却。保护气体中冷却能够保证玉石表壳和表镜不会在高温状态下发生氧化和损坏，确保手表的质量和美观效果。

优选的，步骤（5）中的保护气体为氮气或氦气。

优选的，步骤（5）中的保护气体为氮气。

优选的，步骤（2）中加热温度为350-450℃。

优选的，步骤（4）中加压杆对表镜的压力为180N。

优选的，加压杆手柄的右端设有用于压动加压杆的液压缸。液压缸能够有效确保精确的压力，保证表镜压合操作的准确性和高效性。

本发明的优点和有益效果为：

本发明玉石表表镜的热压镶嵌方法，很好的解决了玉石表玻璃的高标准安装，且密封效果好、抗脱落性强，提升玉石表的可靠性；

本发明玉石表表镜的热压镶嵌方法，操过过程简单高效，能够保证极佳的成品率和生产效率，具有较高的推广意义；

本发明玉石表表镜的热压镶嵌方法，自然冷却过程是在保护气体的保护中进行自然冷却，保护气体中冷却能够保证玉石表壳和表镜不会在高温状态下发生氧化和损坏，确保手表的质量和美观效果。

附图说明

图1为本发明玉石表表镜的热压镶嵌方法。

图中：1、支撑点；2、加压杆手柄；3、加热箱；4、表镜；5、玉石表壳；6、玉石表壳固定头；7、底座；8、电源线；9、加压杆。

具体实施方式

下列实施例将进一步说明本发明。

实施例1