[发明专利]自动分段摘酒设备

说明书

技术领域

本发明涉及白酒酿造领域，尤其涉及一种自动分段摘酒设备。

背景技术

按不同馏分分段取酒的方法，称为量质摘酒或分段摘酒。它是浓香型白酒生产中一项重要的工艺程序，常由经验较丰富的工人操作。由于不同的摘酒师傅，其对摘酒过程的判断存在个体差异，导致对分段摘酒的判断不够准确。也有个别摘酒工人，责任心不强，存在侥幸心理，盲目追求数量，结果没有摘出好酒，反而导致优质品率的下降。

目前大多摘酒工艺仍停留在“看花摘酒”的基础上，通过对不同酒度下水与酒混合物的表面张力不同，导致酒花大小、多少的不同，从而可以通过酒花的大小和多少来判断酒度变化，从而实现“看花摘酒”。在实际生产操作中，刚馏出的酒为酒头，由于酒头中异杂味多，因此刚馏出0.5-1Kg的酒头要求单独摘酒存放；随着蒸馏过程酒度的降低，当酒度在50°左右时，酒体中异杂成分逐渐增多，此时的酒作为酒尾又需要单独存放，从而实现“掐头去尾”。

由此可见，传统摘酒工艺流程存在若干问题，具体如下：

1、摘酒过程需人工全程参与，且通过酒桶转运必然会占用大量的人力；

2、所有分段过程均是依据人为的经验进行判断，不同的人，因其经验的丰富程度不同，对酒的认识程度不同，对酒分段做出的判定会有所不同，即使相同的人，在不同时间，对酒的分段做出判定也不会完全相同，而且一旦人为疏忽，便会使得不同品质的酒混装，摘酒的质量根本无法保证。

3、摘酒过程不封闭，且需转运，增加了酒被污染的可能性。

发明内容

基于此，针对上述问题，有必要提出一种采用检测仪表检测，机器智能摘酒，并通过出酒管道将酒输送到储存酒罐中的自动分段摘酒设备。

本发明的技术方案是：一种自动分段摘酒设备，包括由竖杆和横杆连接而成的机架，所述机架其中一侧设有一端与分级处理设备连接的进酒管，所述进酒管上连接有检测仪表，所述进酒管另一端通过连接头连接有旋转接头，所述旋转接头侧面设有中转酒管，所述旋转接头下表面通过联轴器连接有接酒盘，所述接酒盘轴心与旋转接头轴心一致，所述接酒盘上围绕接酒盘轴心均匀设有接酒斗，所述接酒斗进酒口与中转酒管出酒口对称设置，所述每个接酒斗上均设有限位开关，所述每个接酒斗远离接酒盘的一端均设有出酒管，所述机架内底面设有步进电机，所述机架外侧设有带有PLC的控制器，所述控制器上设有报警装置，所述检测仪表的信号输出端和限位开关的信号输出端分别与控制器的第一信号输入端和第二信号输入端连接，所述控制器的第一信号输出端和第二信号输出端分别与步进电机的信号输入端和报警装置的信号输入端连接，所述步进电机的信号输出端与旋转接头的信号输入端连接。

其中一个实施例中，所述接酒斗进酒口与中转酒管出酒口形状、尺寸一致。

其中一个实施例中，所述机架其中一侧设有支撑板，所述进酒管进酒端通过圆形安装盘与机架连接。

其中一个实施例中，所述圆形安装盘通过蝶形螺母与支撑板可拆卸连接。

其中一个实施例中，所述机架中部两平行的竖杆间设有支撑杆，所述支撑杆上设有支撑柱，所述支撑柱顶部设有下支撑块，所述进酒管下部设置于下支撑块内，所述进酒管上部与下支撑块对应的位置设有与下支撑块匹配的上压块。

其中一个实施例中，所述上压块与下支撑块之间通过螺钉连接。

其中一个实施例中，所述机架底部两平行的横杆间设有垫板，所述垫板上表面设有底板，所述底板上表面设有安装支座，所述步进电机安装于安装支座上。

本发明的有益效果是：

(1)采用检测仪表检测，机器智能摘酒，并通过出酒管将酒输送到储存酒罐中大量减少劳动力；

(2)通过检测，采集不同段数酒的品质、酒度等重要参数，通过PLC判断，驱动步进电机进行智能摘酒分段，最大限度减少人为干预，降低人为因素对出酒品质的影响；

(3)每一段酒的接酒斗依次排布，并通过不同出酒管直接输入到储存罐中，能有效防止不同品质的酒互相混淆，影响摘酒质量；

(4)全程采用封闭式运输，从根源上减少酒被污染的可能性，大大提升了食品的安全、卫生等级。

附图说明

图1是本发明实施例所述的结构示意图。

附图标记说明：

1、联轴器；2、检测仪表；3、机架；4、支撑板；5、安装支座；6、底板；7、接酒斗；8、连接头；9、支撑柱；10、上压块；11、垫板；12、出酒管；13、步进电机；14、旋转接头；15、蝶形螺母；16、进酒管；17、接酒盘；18、中转酒管。

具体实施方式