[发明专利]一种工件翻转装置

说明书

技术领域

本发明涉及工件加工的机械领域，尤其是涉及一种工件翻转装置。

背景技术

在工件的制造过程中，为了保证成品的工件满足制造工艺的要求，通常需要对工件进行喷漆、打磨、焊接等工艺处理。对于小型的工件，可以在车床或者通过人工的方式对其进行不同方位的翻转从而完成相应的工艺，但是对于大型的工件来说，比如：钢板、机车皮等来说无法通过人工的方式来实现翻转。相应的，大型工件的加工工艺受到此方面的限制。现有技术中有对大型工件进行翻转的装置，但是在在翻转过程中，有的翻转结构还需要借助人工来协助完成相应的翻转，大大增加了人身的危险性。

发明内容

鉴于上述现有技术存在的缺陷，本发明的目的是提出一种工件翻转装置。

本发明的目的将通过以下技术方案得以实现：一种工件翻转装置，所述装置包括：翻转支架，所述翻转支架包括夹持部件和旋转部件，所述夹持部件用于夹持工件，所述旋转部件用于旋转所述工件；移动支架，所述移动支架包括可拆卸的夹具，所述可拆卸的夹具与所述夹持部件相配合，所述夹具用于夹紧移动的工件。

优选的，上述的一种工件翻转装置：所述翻转支架还包括支撑部件，所述支撑部件为竖直方向设置。

优选的，上述的一种工件翻转装置：所述夹持部件与所述支撑部件滑动连接，所述旋转部件与所述支撑部件转动连接。

优选的，上述的一种工件翻转装置：所述移动支架还包括移动车体和凸出槽体，所述移动车体与所述凸出槽体固定连接。

优选的，上述的一种工件翻转装置：所述凸出槽体与所述可拆卸的夹具为相对滑动。

本发明的突出效果为： 1）翻转支架上设有夹持部件，并且夹持部件可以相对支撑部件上下滑动，此时可以满足对于不同尺寸大小的工件的夹持，增加该机械装置的适用范围；2）通过在移动支架上设有凸出槽体，并且与可拆卸的夹具为可活动式，当需要将移动支架上的工件夹持到翻转支架上时，无需手动进行，可拆卸的夹具即可从凸出槽体上滑出，从而夹持到翻转支架上；3）本技术方案的翻转装置无需人工参与其中，既节省了人力又大大增加了人身安全系数。

以下便结合实施例附图，对本发明的具体实施方式作进一步的详述，以使本发明技术方案更易于理解、掌握。

附图说明

图1是本实施例的一种翻转装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实施例的一种工件的翻转装置，包括：翻转支架1，在翻转支架1上设有夹持部件11、旋转部件12和支撑部件13。夹持部件11用于夹持工件并且夹持部件11可以相对支撑部件13上下滑动，此时，可以针对不同尺寸和高度的工件进行调节，使得能够满足翻转的条件。旋转部件12用于旋转工件，当夹持部件11将工件调整到合适的位置后，旋转部件12可以转动，从而带动工件翻转。

移动支架2，移动支架2上设有可拆卸的夹具21、凸出槽体22和移动车体23。可拆卸的夹具21用于夹紧正在移动中的工件，并且可拆卸的夹具21与翻转支架1中夹持部件11相配合。凸出槽体22与移动车体23固定连接，并且凸出槽体22上设有凹槽，与之相配合的可拆卸的夹具21上设有滑轨，两者可以相互滑动。

当移动支架2移动到靠近翻转支架1的时候，移动支架2会从翻转支架1下部开设的空间内移出，但是可拆卸的夹具21会因为夹持部件11的阻挡作用而与凸出槽体22相对滑动，从而滑落。在夹持部件11上设有与可拆卸的夹具21 相配合的结构，使得可拆卸的夹具21滑落的同时可以与夹持部件11滑动连接上，实现位置的转换。通过夹持部件11的上下移动，将工件带到旋转部件12上，通过自身的旋转带动工件实现翻转。

本发明尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本发明的保护范围之内。