[发明专利]一种输送量自动控制的全自动砂浆输送机

说明书

本发明公开了一种输送量自动控制的全自动砂浆输送机，包括在底座上设置的用于吸排砂浆的双活塞缸体，所述双活塞缸体与砂浆主管连接，所述砂浆主管上设置有当砂浆主管内单位时间砂浆最低喷涂量所产生的压力超过单只喷枪单位时间砂浆最大喷涂量时自动溢流的砂浆流量自动调节装置，所述砂浆主管上设置有当检测到砂浆主管内最大压力时自动发送电信号控制电动机降至最低转速的压力传感器，所述压力传感器通过控制器与控制电动机转速的变频装置信号连接。本发明将喷枪或者砂浆喷涂机直接连接泵送设备，解决了人们长期渴望解决而又一直未能解决的问题，值得推广应用。

技术领域

本发明涉及建筑机械技术领域，具体涉及一种输送量自动控制的全自动砂浆输送机。

背景技术

随着我国经济建设的快速发展，市场对于物料泵送设备的需求日益增大。活塞式砂浆泵以其较强的耐磨性能和较高的工作效率，以及工作压力大、流量大，操作方便，安全可靠，结构紧凑，移动方便灵活，易于保养等优点，在物料泵送作业中得到了较为广泛的应用。因此，砂浆输送泵、砂浆输送机等泵送设备应运而生。

泵送设备一般包括内部具有主活塞的主油缸，输送活塞位于输送缸内，输送活塞与主活塞通过活塞杆连接，并能够在输送缸内往复运动，输送缸通过安装架安装在活塞式砂浆泵的底盘上；输送缸的末端具有球阀腔，球阀腔内设有排料球阀和吸料球阀，球阀腔通过排料球阀与排料口可选择地连通，球阀腔通过吸料球阀与吸料口可选择地连通。当主油缸驱动输送活塞向输送缸的有杆腔方向运动时，输送缸无杆腔内的压力减小，吸料球阀在重力和有杆腔压力减小的作用下关闭，此时，排料球阀因有杆腔压力减小而打开，砂浆通过吸料口吸入到输送缸的无杆腔内，完成吸料过程；当输送活塞向反方向运动时，有杆腔的压力增加，吸料球阀关闭，排料球阀打开，输送缸中的物料通过排料口排出；重复上述过程，完成活塞式砂浆泵的吸料排料过程。

CN 101949376 A公开了一种输送泵，特别是用于建筑工程中砂浆输送，矿山、隧道、桥梁、大楼等工程中压力灌浆及铁路、公路两侧坡面压力灌浆的多缸调速柱塞式灰浆泵。所述灰浆泵包括动力机构、凸轮机构、摆臂、以及由弹簧、活塞杆、活塞等组成的活塞缸机构、泵体及底架，所述动力机构带动凸轮机构驱动摆臂摆动，所述活塞杆的外侧端设有椭圆联动环，所述摆臂的摆动端上设有联动滚轮，所述联动滚轮动配合设置在椭圆联动环的环孔中由此构成联动机构。

众所周知，高层建筑的施工过程一般是：通过砂浆输送机等泵送设备将经连续搅拌机、周转箱等混合好的砂浆从地面泵送到具体的施工楼层，施工工人将泵送到该楼层地面上的砂浆装入砂浆喷涂机内，通过如CN203613772U公开的类似砂浆喷涂机将砂浆喷涂到墙面上，工人中途停工休息时间时，为防止泵送设备管路内的砂浆凝固，需要专人间隔一段时间开启一次泵送设备，并预先将通向施工楼层内的泵送设备管路放入砂浆收集箱内，中午或下午工作结束时，需要将泵送设备的砂浆进入口连接水管，开启泵送设备通过水的压力将泵送设备管路内的砂浆冲洗干净，在第二天开工时，将砂浆进入口与周转箱相连，通过砂浆将泵送设备管路内的水冲出，才能开始正常的泵送作业，由此可知，泵送作业工人工作量较大，泵送设备停止时，泵送设备管路容易被凝固的砂浆堵塞导致失效，且浪费电力能源及砂浆。

并且，通过该泵送设备的施工过程每组喷涂施工至少需要两个人配合，装载砂浆的工人要不断的将砂浆装入砂浆喷涂机，施工工人劳动强度大，施工效率较低，如果同一楼层需要喷涂的墙面较多，而砂浆喷涂机只能连接一个喷枪，这样就需要多台砂浆喷涂机同时进行喷涂工作，所需的设备数量及工人数量较多，施工成本较大，且每一个楼层施工都需要预先将泵送管路铺好，费时费力，为防止双活塞杆在吸料与排料的瞬间压力缺失，导致泵送设备的泵送连续性较差，为保证活塞式砂浆泵的连续工作，一般泵送设备在排料管路上都设置有用于补充压力缺失的气压平衡调节罐，但是该气压平衡调节罐一旦漏气进入砂浆，将导致整个设备瘫痪，而现有的泵送设备并没有任何解决该问题的办法，由于泵送设备巨大的管路压力，目前尚无技术能够将泵送设备的砂浆输送管路直接与砂浆喷涂机或喷枪相连接直接进行无砂浆二次装入的喷涂作业，这也是一直以来困扰建筑行业技术人员的一个亟大的难题。

发明内容