[发明专利]一种充油充碳纳米管充氧化石墨烯乳液共凝橡胶及其制备方法在审
申请号: | 201510056599.5 | 申请日: | 2015-02-04 |
公开(公告)号: | CN104725687A | 公开(公告)日: | 2015-06-24 |
发明(设计)人: | 宋国君;谷正;李培耀;王立;焦克智;邵帅 | 申请(专利权)人: | 青岛大学 |
主分类号: | C08L9/08 | 分类号: | C08L9/08;C08L9/04;C08L7/02;C08L11/02;C08L91/00;C08K13/06;C08K9/04;C08K7/24;C08K9/02;C08K3/04;C08K5/01;C08C1/15 |
代理公司: | 四川君士达律师事务所 51216 | 代理人: | 芶忠义 |
地址: | 266071 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 充油充碳 纳米 氧化 石墨 乳液 橡胶 及其 制备 方法 | ||
1.一种充油充碳纳米管充氧化石墨烯乳液共凝橡胶,其特征在于:所述的充油充碳纳米管充氧化石墨烯乳液共凝橡胶是由以下重量份的原料组成:橡胶胶乳100、乳化油1-40、改性碳纳米管悬浮液1-20、氧化石墨烯悬浮液1-20、防老剂0.1-5。
2.如权利要求1所述的充油充碳纳米管充氧化石墨烯乳液共凝橡胶,其特征在于:所述的充油充碳纳米管充氧化石墨烯乳液共凝橡胶是由以下重量份的原料组成:橡胶胶乳100、乳化油3、改性碳纳米管悬浮液3、氧化石墨烯悬浮液3、防老剂1。
3.如权利要求1或2所述的充油充碳纳米管充氧化石墨烯乳液共凝橡胶,其特征在于:所述的橡胶胶乳是利用乳液聚合法生产的橡胶胶乳,具体是丁苯橡胶胶乳、丁腈橡胶胶乳、天然橡胶胶乳、氯丁橡胶胶乳中的一种。
4.如权利要求1或2所述的充油充碳纳米管充氧化石墨烯乳液共凝橡胶,其特征在于:所述的乳化油是将油经乳化剂和分散介质乳化而成的乳化油,含油量1-80wt%;其中所述的油,包括芳烃油、操作油、环烷油、机油、白油、花生油、棉籽油、菜籽油、棕榈油、动物油脂及其改性衍生物。
5.如权利要求1或2所述的充油充碳纳米管充氧化石墨烯乳液共凝橡胶,其特征在于:所述的改性碳纳米管悬浮液是将碳纳米管用改性剂和表面活性剂分散处理制备的碳纳米管悬浮液,具体方法是:在30-60℃下,将碳纳米管分散在水中,加入碳纳米管质量0.1-5wt%的改性剂,搅拌0.5-2小时,然后向其中加入碳纳米管质量0.1-5wt%的表面活性剂搅拌3-15分钟,即制备了改性碳纳米管悬浮液;其中碳纳米管改性剂是长链烷基铵盐、乙烯基苯三甲基氯化铵、甲基丙烯酸二甲基氨酯三甲基氯化铵或具有可反应性基团的季铵盐中的一种;表面活性剂是烷基磺酸盐类、烷基苯基磺酸盐类、歧化松香皂类中的一种。
6.如权利要求1或2所述的充油充碳纳米管充氧化石墨烯乳液共凝橡胶,其特征在于:所述的氧化石墨烯悬浮液的制备方法如下:将石墨加入到浓度为70-98wt%的硫酸中,搅拌10-30分钟后,向其中加入石墨重量的0.1-5%的高锰酸钾,控制反应温度为0-10℃搅拌反应1-3小时,向反应体系中加入10-30wt%的双氧水,超声剥离10-30分钟后,离心、洗涤,即制得了氧化石墨烯悬浮液。
7.如权利要求1或2所述的充油充碳纳米管充氧化石墨烯乳液共凝橡胶,其特征在于:所述的防老剂是防老剂4010、防老剂4010NA、防老剂H或防老剂264中的一种。
8.一种制备如权利要求1-7任一项所述的充油充碳纳米管充氧化石墨烯乳液共凝橡胶的方法,其特征在于:所述方法的具体步骤如下:
将改性碳纳米管悬浮液、氧化石墨烯悬浮液、防老剂加入到橡胶胶乳中,温度保持30-60℃搅拌10-30分钟;在上述混合物中加入乳化油并搅拌1-10分钟;加入絮凝剂絮凝、脱水干燥即制备了充油充氧化石墨烯乳液共凝橡胶。
9.如权利要求8所述的制备方法,其特征在于:所述的絮凝剂为硫酸、盐酸、醋酸、氯化钠、氯化钙、氯化钾中的一种或者几种。
10.如权利要求8所述的制备方法,其特征在于:所述的絮凝剂的加入量是橡胶胶乳重量的0.01-1%。
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