[发明专利]一种幕墙预埋件的限位安装方法及其使用的安装模具

权利要求书

1.一种幕墙预埋件的安装模具，用于对幕墙预埋件（1）在梁结构钢筋骨架（2）上的安装位置进行准确定位，所述幕墙预埋件（1）由焊接连接的埋件钢板（11）和锚筋（12）组成，所述埋件钢板（11）需要紧贴梁结构钢筋骨架（2）的外侧面固定，其特征在于：所述安装模具是一个“7”字形的双排架模具，包括两个完全相同的“7”字形限位模框（41）和将两个 “7”字形限位模框进行同位连接的水平连接杆（42）；所述 “7”字形限位模框（41）为一体成型结构，由最外侧的长立柱（411）、中间的水平梁（412）和内侧较短的卡固部（413）组成，所述长立柱（411）的上半部分、水平梁（412）和卡固部（413）形成从上端卡扣在梁结构钢筋骨架上的卡槽；安装模具（4）的两根平行的长立柱（411）靠外设置形成阻挡埋件钢板（11）外凸的双排限位柱，两根平行的长立柱（411）之间的距离不大于埋件钢板（11）的宽度。

2.根据权利要求1所述的一种幕墙预埋件安装模具，其特征在于：所述卡固部（413）的端部为楔形。

3.根据权利要求1所述的一种幕墙预埋件安装模具，其特征在于：所述卡固部（413）的长度为长立柱（411）长度的1/3～1/2。

4.根据权利要求1所述的一种幕墙预埋件安装模具，其特征在于：所述长立柱（411）、水平梁（412）和卡固部（413）的材料相同，为木板、空心方管或实心方钢。

5.根据权利要求1所述的一种幕墙预埋件安装模具，其特征在于：所述水平连接杆为木板、不锈钢钢板、空心方管或实心方钢。

6.根据权利要求1所述的一种幕墙预埋件安装模具，其特征在于：所述两根平行的长立柱（411）的外沿距离等于埋件钢板（11）的宽度。

7.根据权利要求1所述的一种幕墙预埋件安装模具，其特征在于：所述水平连接杆（42）连接两个 “7”字形限位模框（41）的相同部位，其在水平梁（412）部分至少设有一根，在长立柱（411）部分至少设有一根。

8.根据权利要求1所述的一种幕墙预埋件安装模具，其特征在于，所述水平连接杆（42）共三根：在水平梁（412）的上表面上设有两根，分别位于水平梁（412）的两端；在长立柱（411）的中间部位设有一根。

9.一种利用根据权利要求1～8任意一项所述的幕墙预埋件安装模具进行的一种幕墙预埋件的限位安装方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、制作安装模具（4）：可随地取材，采用边角料的木板或钢材进行模具制作；

步骤二、确定幕墙预埋件（1）的水平安装位点：根据施工图纸，在木模板（3）的结构板底模板与梁结构立模板的交接处标记幕墙预埋件的左侧的水平安装位点，并进行定位标记；

步骤三、卡固安装模具（4）：根据幕墙预埋件的一侧水平定位标记，将安装模具的左侧对齐水平定位标记，然后将其上端的卡槽卡在梁结构钢筋骨架（2）上，卡固部（413）的外边缘紧靠在梁内侧的立模板上，模具的长立柱（411）下部的内边缘紧靠在梁底模板的边缘，便于稳定稳固；

步骤四、确定幕墙预埋件（1）的底边线：以梁结构底模板为基准线，依据施工图纸，用卷尺分别在模具的两根长立柱上量出安装幕墙预埋件的底边线，并分别在两根长立柱上做好标记，确保底边线的水平；

步骤五、放置幕墙预埋件（1）：将幕墙预埋件（1）放进梁结构钢筋骨架内，锚筋在内埋件钢板（11）朝外，其平行并凸出于梁结构钢筋骨架的外侧面；

步骤六：幕墙预埋件（1）的位置调整：将埋件钢板的底边两端分别与两根长立柱上已做好的标记对齐，以定位幕墙预埋件的高度，将幕墙预埋件的左侧与模具左侧长立柱外沿对齐，以此达到对幕墙预埋件的左右定位；

步骤七、将埋件钢板（11）抵在安装模具（4）的长立柱上：当幕墙预埋件（1）的高度及左右定位好后，将埋件钢板（11）的外表面抵在安装模具（4）的长立柱上，紧贴长立柱的内面，以此来保证幕墙预埋件（1）的安装平整度；

步骤八、幕墙预埋件（1）的临时固定：用绑丝将幕墙预埋件（1）绑在梁结构的钢筋上进行临时固定；

步骤九、整体调整：整体检查安装位置及各个方向的定位，并进行调整；

步骤十、最后焊接固定：核实位置无误后，用电焊将埋件点焊固定至梁结构钢筋上。