[发明专利]一种低游离TDI聚氨酯聚酯固化剂及其制备方法有效
| 申请号: | 201510056173.X | 申请日: | 2015-02-04 |
| 公开(公告)号: | CN104558516B | 公开(公告)日: | 2017-05-17 |
| 发明(设计)人: | 姚飞;杨立峰;庄国强;姚莉 | 申请(专利权)人: | 浙江天女集团制漆有限公司 |
| 主分类号: | C08G18/79 | 分类号: | C08G18/79;C08G18/76;C08G18/68;C09D175/14 |
| 代理公司: | 杭州斯可睿专利事务所有限公司33241 | 代理人: | 来剑锋 |
| 地址: | 314500 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 游离 tdi 聚氨酯 聚酯 固化剂 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种低游离TDI聚氨酯聚酯树脂固化剂及其制备方法。
背景技术
聚氨酯固化剂多以双组份的形式与其他树脂搭配使用,通常聚氨酯以固化剂预聚体的形式存在;使用时,将固化剂与羟基树脂两组分混,在常温或高温交联固化成膜。
游离TDI对人体的危害主要是致敏和刺激作用,对眼有刺激性,呼吸道吸入后有咳嗽、哮喘症状等。游离TDI是聚氨酯涂料的一项重要的环境指标,随着社会环保意识的不断增强,游离TDI含量被要求的越来越严格。目前去游离单体方法大体分为三种,分子蒸馏法、溶剂萃取法以及化学催化法,其中前两种为物理方法,其优点是处理后的固化剂粘度低便于施工、存储期相对较长以及游离单体去除彻底,但缺点是设备费用昂贵、操作复杂、生产周期长且溶剂消耗量大,国内工业鲜有应用。
针对以上问题,急需我们解决。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种配漆后所含游离TDI含量小于0.15%、减少了对环境的污染危害并具有更好成膜性的一种低游离TDI聚氨酯聚酯树脂固化剂及其制备方法。
为了达到上述目的,本发明所设计的一种低游离TDI聚氨酯聚酯树脂固化剂,它由含有重量比12.5~16.5%的聚酯树脂、3.5~5.5%的多元醇、20~25%的TDI、0.3~0.7%的抗氧剂、0.2~0.6%的脱水剂、0.05~0.15%的阻聚剂、0.15~0.45%的三聚催化剂和58~65 %的溶剂构成,且配比的总和为100%;其中,聚酯树脂由6~10%的豆油酸、15~19%的蓖麻油、19~23%的松香、15~18%的苯酐、15~18%的甘油,0.25~0.65%的抗氧剂和16~20%的二甲苯组成,且配比的总和为100%。
其中,多元醇为三羟甲基丙烷、新戊二醇、1.4-丁二醇中的一种或几种。
其中,TDI为甲苯二异氰酸酯或2,4-TDI和2,6-TDI两种异构体的混合物或TDI-80/20。
其中,脱水剂为多功能团酯类化合物F180、乙醇、丙酮或叔丁醇。
其中,抗氧剂为酸性抗氧剂硼酸、亚磷酸、次磷酸、亚磷酸酯类亚磷酸三苯酯、亚磷酸三酯或三壬苯基亚磷酸酯。
其中,阻聚剂为磷酸、苯甲酰氯、对苯二酚、对苯醌、酚噻嗪、对叔丁基邻苯二酚中的一种或几种。
其中,三聚催化剂为2,4,6-三(二甲胺基甲基)苯酚、三丁基膦、五甲基二亚乙基三胺或酞酰亚胺钾。
其中,溶剂为醋酸丁酯、醋酸乙酯、二甲苯、芳烃中的一种或几种。
一种低游离TDI聚氨酯聚酯树脂固化剂的制备方法是:在一个装有搅拌器、冷凝器、加热器的反应器中,加入12.5~16.5g的聚酯树脂、3.5~5.5g的多元醇、20~25g的TDI、0.3~0.7g的抗氧剂、0.2~0.6g的脱水剂、58~62g的溶剂共入锅,减压脱水0.5h后,升温至58~62℃,保温1小时后,降温到55℃,加0.03~0.06g的阻聚、0.15~0.25g的三聚催化剂,再升温到58~62℃保温,保温3~5小时后,取样测粘度、NCO、TDI,继续保温至TDI含量在2.0~3.0%,降温加入0.04~0.08g的三聚催化剂,在58~62℃保温至测得的游离TDI含量在0.8%以下,加0.01~0.03g的阻聚剂保温后,冷却、出料,所得聚氨酯聚酯固化剂粘度为16~19s,NCO为3.8~4.7%,TDI为<0.8%,不挥发份38.5~40.5%。
根据以上所述,本发明所设计的一种低游离TDI聚氨酯聚酯树脂固化剂及其制备方法,采用聚酯树脂改性的低游离 TDI 三聚体固化剂,配漆后所含游离TDI含量小于0.15%,减少了对环境的污染危害,并且具有更好的成膜性能及使用广泛性。产品性能远远超过行业标准,经济效益良好。
具体实施方式
实施例1:
本实施例描述的一种低游离TDI聚氨酯聚酯树脂固化剂,它由含有重量比14.53g聚酯树脂、0.98g三羟甲基丙烷、3.66g新戊二醇、0.05g磷酸、0.26gK54、0.3g乙醇、24g甲苯二异氰酸酯、0.5g亚磷酸和60g醋酸丁酯构成。
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