[发明专利]一种流化床气化煤气的余热回收和净化系统及其应用

权利要求书

1.一种流化床气化煤气的余热回收和净化系统，用于处理流化床气化炉产生的煤气，其特征在于，包括：旋风分离器、蒸汽换热器、热水换热器、导热介质间壁式换热器、冷水间壁式换热器、除尘器、煤气冷却器、脱硫塔和空气预热器；

所述流化床气化炉、旋风分离器、蒸汽换热器、热水换热器、导热介质间壁式换热器、冷水间壁式换热器、除尘器、煤气冷却器和脱硫塔顺次连接，所述流化床气化炉的煤气依次通过上述装置；

所述冷水间壁式换热器设置有软水进口和软水出口，所述热水换热器设置有热水进口和饱和蒸汽出口，所述蒸汽换热器设置有蒸汽进口和蒸汽出口；所述冷水间壁式换热器的软水出口连接热水换热器的热水进口，热水换热器的饱和蒸汽出口连接所述蒸汽换热器的蒸汽进口，所述蒸汽换热器的蒸汽出口通过管道连接流化床气化炉底部；

导热介质间壁式换热器和冷水间壁式换热器为管壳式换热器，两组换热器的内管共用一个壳体，导热介质间壁式换热器的内管为熔融盐管，冷水间壁式换热器的内管为软水管，熔融盐管位于软水管上方，两组内管不互相连接；

所述空气预热器的热空气管道连接所述流化床气化炉底部；所述空气预热器和导热介质间壁式换热器之间连接有熔融盐管道，管道上设置有泵，所述导热介质间壁式换热器的熔融盐出口通过熔融盐管道与空气预热器的熔融盐进口连接，所述空气预热器的熔融盐出口通过熔融盐管道与所述导热介质间壁式换热器的熔融盐进口连接。

2.根据权利要求1所述的余热回收和净化系统，其特征在于，所述旋风分离器底部通过下料管与流化床气化炉连接。

3.应用权利要求1或2所述的余热回收和净化系统的方法，其特征在于，包括:

流化床气化炉产生的高温煤气进入旋风分离器进行除尘，再先后通过蒸汽换热器、热水换热器、导热介质间壁式换热器和冷水间壁式换热器进行换热，最后进入除尘装置、煤气冷却器和干法脱硫装置进行除尘、降温和净化；从导热介质间壁式换热器出来的煤气通过冷水间壁式换热器预热用来生产蒸汽的软水，预热后的软水经过热水换热器成为饱和蒸汽，饱和蒸汽经过蒸汽换热器与从旋风分离器出来的高温煤气换热产生过热蒸汽；过热蒸汽作为气化剂进入流化床气化炉；从热水换热器出来的煤气经过导热介质间壁式换热器与导热介质进行换热，换热后高温的导热介质进入空气预热器将空气加热，热空气作为气化剂进入流化床气化炉。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述导热介质间壁式换热器内的导热介质为熔融盐。

5.根据权利要求3或4所述的方法，其特征在于，流化床气化炉产生的高温煤气温度为900-950℃，经蒸汽换热器换热后煤气温度降为800-880℃，再经过热水换热器换热煤气温度降低到350-400℃。

6.根据权利要求3或4所述的方法，其特征在于，经过热水换热器的煤气通过导热介质间壁式换热器将热量传热给导热介质，煤气经过导热介质间壁式换热器温度降到200-250℃，导热介质间壁式换热器内的导热介质在空气预热器内预热空气，空气预热到150-200℃，导热介质在导热介质间壁式换热器与空气预热器间循环使用。

7.根据权利要求3或4所述的方法，其特征在于，200-250℃的煤气经过冷水间壁式换热器冷水间壁式换热器后，温度降到150-200℃。