[发明专利]网络起爆器装药模具与应用方法

说明书

技术领域

本发明涉及含能材料技术领域，具体涉及一种网络起爆器装药模具与应用方法。

背景技术

网络起爆器是一类具有单点输入、多点同步输出功能的爆炸网络，以刚性基板为载体，由微通道、拐角、扩爆点组成，具有装药直径小(1mm左右)、长径比大(60～1000倍)、拐角多、角度大的特点，主要应用于引信安全控制，火箭发动机和定向战斗部、爆炸成型弹丸EFP、鱼雷战斗部等的多点同步起爆，并能调整最佳爆轰波形，控制起爆方向，提高爆轰能量利用率，增加战斗部威力。

网络起爆器装药技术目前常用的是以PETN、RDX为基的网络传爆药，经配料、混料均匀形成腻子状后，装填入起爆器微通道、节点等装药部位，使网络起爆器有适度的威力，顺利起爆战斗部主装药，又具有较好的同步性，保证爆轰波稳定传播。该装药方法简单、灵活、容易实现，具有良好的工艺性能。

通常，起爆器根据设计和装配需求呈不规则外形结构，有多个凸台、螺孔、工艺孔等，这些部位若不经过处理，在成型过程会出现受压不均，不能承受高压，引起起爆器变形、漏油污染起爆器等现象，轻则造成产品报废和经济损失，重则带来安全隐患。所以网络起爆器装药过程中，为了针对其不规则结构的凸台等部位采用传爆药包覆保护，虽然解决了可能出现的种种弊端，但是浪费了大量原材料，增加了生产成本，同时，网络起爆器精修饰工序的工作量增大，需要对起爆器的炸药表面进行修补、清理。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供一种网络起爆器装药模具与应用方法，用于保证装药产品的可靠性。

考虑到现有技术的上述问题，根据本发明公开的一个方面，本发明采用以下技术方案：

一种网络起爆器装药模具，该模具为分体式，其设置网络起爆器上，它包括设置于起爆器环形装药部内侧的内模具、设置于起爆器环形装药部上的环形的扩爆孔模具以及设置于起爆器环形装药部外侧的外模具。

为了更好地实现本发明，进一步的技术方案是：

根据本发明的一个实施方案，所述内模具包括内圆板和内圆环，所述内圆环设置所述内圆板的圆周上。

根据本发明的另一个实施方案，所述内圆板的圆周上设置第一台阶。

根据本发明的另一个实施方案，所述内圆板上设置开模手柄。

根据本发明的另一个实施方案，所述内圆环采用H62铜合金，所述内圆板采用2A12铝合金。

根据本发明的另一个实施方案，所述外模具包括外圆环和端面模具，所述外圆环设置于所述端面模具的内侧圆周上。

根据本发明的另一个实施方案，所述端面模具的内侧圆周上设置第二台阶。

根据本发明的另一个实施方案，所述外圆环采用H62铜合金，所述端面模具采用2A12铝合金。

本发明还可以是：

根据本发明的另一个实施方案，所述扩爆孔模具采用H62铜合金。

与现有技术相比，本发明的有益效果之一是：

本发明的一种网络起爆器装药模具与应用方法，能有效避免工艺过程中的网络起爆器变形，并可大量节省炸药原材料，能很好的应用在鱼雷等常规战斗部网络起爆器装药中，尤其适用于大尺寸网络起爆器装药。

附图说明

为了更清楚的说明本申请文件实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是对本申请文件中一些实施例的参考，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据这些附图得到其它的附图。

图1示出了根据本发明一个实施例的网络起爆器结构示意图。

图2示出了根据本发明一个实施例的外模具结构俯视示意图。

图3示出了根据本发明一个实施例的内模具结构俯视示意图。

图4示出了根据本发明一个实施例的网络起爆器装药模具结构装配示意图。

其中，附图中的附图标记所对应的名称为：

1－起爆器环形装药部，2－内模具，21－内圆板，211－第一台阶，22－内圆环，3－扩爆孔模具，4－外模具，41－外圆环，42－端面模具，421－第二台阶。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

如图1～图4所示，一种网络起爆器装药模具，该模具为分体式，其设置网络起爆器上，它包括设置于起爆器环形装药部1内侧的内模具2、设置于起爆器环形装药部1上的环形的扩爆孔模具3以及设置于起爆器环形装药部1外侧的外模具4。