[发明专利]垃圾破碎机

说明书

技术领域

本发明涉及一种垃圾破碎机。

背景技术

现有的垃圾破碎机一般刀片均为单向刀刃结构，只能单向破碎，如遇到较大破碎阻力，刀片一般是强行继续破碎，甚至会将其卡死，这样会对刀片及电机等造成较大损害，而即使调接刀片反转，由于刀片反侧无刀刃，其也将受到很大阻力，这样也同样存在类似问题。

发明内容

本发明解决的技术问题就是提供一种可以有效克服刀片在遇到较大破碎阻力时所遇到的容易对刀片及电机等造成较大损害的不足的垃圾破碎机。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：垃圾破碎机，包括机体，所述机体内设有破碎机构，所述破碎机构连接有驱动机构，所述破碎机构包括安装在机体内的主轴和安装在主轴上的刀体；所述机体内设有与刀体对应的转槽；所述刀体偏心安装在主轴上，所述刀体在主轴周向方向上的宽度越靠近主轴越小；所述刀体在主轴的周向方向上的两侧均设有第一刀刃和第二刀刃，所述第一刀刃、第二刀刃与刀体的连接处均平滑过渡，第二刀刃到主轴的中心线的距离小于第一刀刃到主轴的中心线的距离；所述破碎机构包括电机，所述电机通过变速箱与主轴连接，所述电机上设有自动换向装置。

作为优选，所述转槽内两侧设有若干钩刺，至少有两个钩刺的方向不同。

作为优选，所述刀体与主轴转动连接，所述主轴上设有限制刀体转动角度的限位结构。

作为优选，所述限位结构包括设在主轴上的凸起和设置在刀体上的凹槽，所述凸起伸入凹槽内，所述凸起在主轴周向方向上的宽度小于凹槽在主轴周向方向上的宽度。

作为优选，所述凹槽内壁具有缓冲件。设置缓冲件的目的在于避免凸起和凹槽壁产生刚性碰撞。

有益效果：

本发明采用上述技术方案以后，由于在刀体的两侧均设置第一刀刃和第二刀刃，在电机上安装了自动换向装置，当电机负荷超过额定值时，自动换向装置工作，使电机自动改变转动方向；由于刀体采用在刀体主轴周向方向上的宽度越靠近主轴越小的倒锥形结构，破碎效果好；在转槽内设置钩刺，不论破碎机构正反转均有钩刺与破碎机构配合对物料进行撕扯破碎，极大提高破碎效率；刀体与主轴采用转动连接方式，通过限位结构限制相互之间的转动角度，既能保证主轴带动刀体转动又能满足刀体与主轴之间相对转动一定角度，有效解决了传统主轴与刀体采用刚性连接时易造成刀体损坏的问题；另外，本发明结构简单，成本低。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1是本发明的主视图的剖视图；

图2为本发明的俯视图图；

图3为破碎机构的结构示意图。

具体实施方式

如图1至3所示为本发明垃圾破碎机的一种实施例，其包括机体1，所述机体1内设有破碎机构，所述破碎机构连接有驱动机构，所述破碎机构包括安装在机体1内的主轴2和安装在主轴上的刀体3；所述机体1内设有与刀体对应的转槽11；所述刀体3偏心安装在主轴2上，所述刀体3在主轴周向方向上的宽度越靠近主轴越小；所述刀体在主轴的周向方向上的两侧均设有第一刀刃31和第二刀刃32，所述第一刀刃31、第二刀刃32与刀体3的连接处均平滑过渡，第二刀刃32到主轴的中心线的距离小于第一刀刃31到主轴的中心线的距离；所述破碎机构包括电机4，所述电机4通过变速箱5与主轴连接，所述电机上设有自动换向装置。所述转槽11内两侧设有若干带有至少两个钩刺12的钩体，所述两个钩刺12的方向不同。所述刀体3与主轴2转动连接，所述主轴2上设有限制刀体3转动角度的限位结构。所述限位结构包括设在主轴上的凸起13和设置在刀体3上的凹槽33，所述凸起13伸入凹槽33内，所述凸起13在主轴周向方向上的宽度小于凹槽33在主轴周向方向上的宽度。所述凹槽33内壁具有缓冲件34。