[发明专利]一种鱼蛋白氨基酸水溶肥料的制备方法在审
| 申请号: | 201510055614.4 | 申请日: | 2015-02-03 |
| 公开(公告)号: | CN104557339A | 公开(公告)日: | 2015-04-29 |
| 发明(设计)人: | 沈攀辉 | 申请(专利权)人: | 舟山源丰海洋生物科技有限公司 |
| 主分类号: | C05G3/04 | 分类号: | C05G3/04;C05F17/00 |
| 代理公司: | 北京汇信合知识产权代理有限公司 11335 | 代理人: | 吴甘棠 |
| 地址: | 316101 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 蛋白 氨基酸 肥料 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种鱼蛋白氨基酸水溶肥料的制备方法,属于生物技术加工领域,特别属于肥料添加剂制备技术领域。
背景技术
目前农业作物多是依赖化肥、化学药剂来提高产量,长期使用,破坏了土壤中自然微生物群落构成的化学平衡,使土壤的物理和化学条件不平衡,土壤的自然肥力严重衰减,从而导致每年需要施用更多的化学肥料以维持高产,因而增加了成本,长期下去,甚至会造成土壤完全贫瘠与荒废。
有机肥可以解决化肥、化学药剂带来的负面影响。有机肥主要来源于植物和(或)动物,施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来,消除了其中的有毒有害物质,富含大量有益物质,包括:多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养,而且肥效长,可增加和更新土壤有机质,促进微生物繁殖,改善土壤的理化性质和生物活性,是绿色食品生产的主要养分。
鱼蛋白氨基酸水溶肥料作为有机肥的一种,是以水产品加工下脚料或深海低值鱼虾为原料,经生化处理,发酵后添加微量元素制成的氨基酸液体肥料。低值鱼除了含有大量的蛋白质、氨基酸和鱼油等物质外,还含有许多微量元素和维生素等。鱼蛋白氨基酸水溶肥料除了保留鱼体中丰富的蛋白质、矿质元素等,还含有许多生物活性物质,具有能够迅速补充作物养分,提高肥料利用率,改善作物品质等特点。可增强作物抗逆性,促进作物的生长,且有保花、保果等功能,增产增收效果明显。
近年来,由于捕捞业和水产加工业的发展,产生大量低值鱼类。像沙丁鱼之类多脂低价红身鱼,由于本身特种鱼腥、鱼体小、鱼骨细而常被人忽视,大部分作为饲料,更有直接抛弃。对这部分低值鱼如果不进行有效处理,不仅会污染环境,而且会浪费大量的资源。低值鱼类有很高的蛋白质含量,若将其用来生产氨基酸,不仅能解决蛋白质来源问题,也可以缓解环境压力。充分利用这些低值鱼资源,可提高鱼类加工的附加值,获得良好的经济效益和社会效益。但目前国内外对低值鱼的降解、氨基酸水溶肥料的研制和应用上缺乏比较系统的研究,以致影响了氨基酸水溶肥料的推广应用。
发明内容
为解决上述问题,本发明的目的在于提供一种鱼蛋白氨基酸水溶肥料的制备方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
一种鱼蛋白氨基酸水溶肥料的制备方法,包括以下步骤:
步骤1,将低值鱼粉碎打成鱼浆,去除杂质;
步骤2,将去除杂质后的鱼浆和纯净水按0.8-1.2:1的质量比置入发酵罐内;
步骤3,分别加入鱼浆和纯净水总重量7-15%的菌种与15-25%的酶于发酵罐内,并搅拌均匀获得发酵原料;
步骤4,将所述发酵罐温度设置为40-45℃,持续通气11-13小时并搅拌所述发酵原料;
步骤5,对所述发酵原料实施间隔定期通气,间隔时间为40-80分钟,每次通气并搅拌10-20分钟;
步骤6,发酵3-8天,得到所述鱼蛋白氨基酸水溶肥料。
进一步的,所述低值鱼为水产品加工下脚料或深海低值鱼虾。
进一步的,所述菌种为酿酒酵母菌或乳酸杆菌。
进一步的,所述酶为蛋白酶。
进一步的,所述鱼蛋白氨基酸水溶肥料的pH值为6.5-8.4。
进一步的,所述鱼蛋白氨基酸水溶肥料中氨基酸总量为10-20%。
本发明的有益效果为:
本发明所述方法简单,加热处理时间短,不但节省了加热成本,而且还减少了营养物质的损失。
本发明所述方法得到的鱼蛋白氨基酸水溶肥料为纯天然液体有机肥,营养成分含量高,所述肥料富含多肽、氨基酸等有机物质,含有丰富的微量元素。所述肥料使用无污染、适用性广,具有叶面喷施、土壤施用、种子浸泡等使用方式,具有良好的施用效果,可促进植物吸收养分、活化土壤、促进土壤微生物的繁殖、调节土壤酸碱度,作物增产效果显著,尤其对瓜果蔬菜效果明显,可促进根系发达、茎秆粗壮和增强抗病性。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合实施例对本发明作进一步详细说明。但所举实例不作为对本发明的限定。
实施例1
一种鱼蛋白氨基酸水溶肥料的制备方法,包括以下步骤:
步骤1,将水产品加工下脚料或深海低值鱼虾粉碎打成鱼浆,去除杂质;
步骤2,将去除杂质后的鱼浆和纯净水按0.8:1的质量比置入发酵罐内;
步骤3,分别加入鱼浆和纯净水总重量7%的酿酒酵母菌与15%的蛋白酶于发酵罐内,并搅拌均匀获得发酵原料;
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