[发明专利]一种搅拌型酸奶的添加剂的制备方法

说明书

技术领域

本发明公开一种搅拌型酸奶的添加剂的制备方法，属于奶制品添加剂技术领域。

背景技术

酸奶是以乳为原料(或加入蔗糖)，杀菌后经乳酸发酵而制成，且具有细腻的凝块和特别芳香风味的乳制品，也叫酸凝乳或酸牛奶，是发酵乳制品中最重要的一种。搅拌型酸奶是在凝固性酸奶基础上发展起来的一种酸奶制品，在加工工艺上具有以下特点：经过处理的原料乳接种发酵剂之后，先在发酵罐中发酵至凝乳，再降温搅拌破乳、冷却、分装到销售用小容器中。入库冷藏后熟，即为成品。因为这类产品经过搅拌，成了粥糊状， 口感细腻顺滑，似奶油，而且还可调制成各种不同风味的产品，近几年得到了广大消费者的青睐，市场销量也不断攀升。

一个典型的搅拌型酸奶的制备过程如下：鲜奶、脱脂乳粉(溶解静置)、甜味料、复合稳定剂(充分溶解)→混合→预热→均质→杀菌(125℃、5秒钟)→冷却→发酵→持续冷却并搅拌(果料、香精)→灌装→冷藏后熟→成品。在这个过程中，复合稳定剂是一个重要的添加剂，它对酸奶的稳定性、口感起到了非常重要的作用。

发明内容

本发明的目的是：提供一种具有较好口感、提高搅拌型酸奶稳定性的添加剂。

技术方案是：

一种搅拌型酸奶的添加剂的制备方法，包括如下步骤：按重量份计，将谷氨酸酰胺转胺酶20～30份、凝乳酶4～6份、海参粉3～6份、海藻胶4～7份、酪蛋白酸钠2～4份、饱和脂肪酸10～20份、脂肪酸蔗糖酯6～12份、单苷脂5～7份、SPAN-60 1～2份、混合均匀，即可。所述的海参粉的制备方法是：将海参进行蒸熟，取出后，切成小块，干燥，再研磨，得海参粉。

所述的干燥步骤中，干燥温度110～120℃，干燥时间6～10小时。

所述的研磨步骤中，是指在-5～5℃温度下用超微粉碎机进行粉碎研磨，收集400～800目的细粉。

有益效果

本发明制备得到的酸奶添加剂在用于搅拌型酸奶的制备过程中，可以显著地提高酸奶产品的稳定性、提高粘度，使口感更好。

具体实施方式

实施例1

将谷氨酸酰胺转胺酶20kg、凝乳酶4kg、海参粉3kg、海藻胶4kg、酪蛋白酸钠2kg、饱和脂肪酸10kg、脂肪酸蔗糖酯6kg、单苷脂5kg、SPAN-60 1kg、混合均匀，即可。所述的海参粉的制备方法是：将海参进行蒸熟，取出后，切成小块，干燥，干燥温度110℃，干燥时间6小时，再在-5℃温度下用超微粉碎机进行粉碎研磨，收集400～800目的细粉，得海参粉。

实施例2

将谷氨酸酰胺转胺酶30kg、凝乳酶6kg、海参粉6kg、海藻胶7kg、酪蛋白酸钠4kg、饱和脂肪酸20kg、脂肪酸蔗糖酯12kg、单苷脂7kg、SPAN-60 2kg、混合均匀，即可。所述的海参粉的制备方法是：将海参进行蒸熟，取出后，切成小块，干燥，干燥温度120℃，干燥时间10小时，再在5℃温度下用超微粉碎机进行粉碎研磨，收集400～800目的细粉，得海参粉。

实施例3

将谷氨酸酰胺转胺酶30kg、凝乳酶6kg、海参粉6kg、海藻胶7kg、酪蛋白酸钠4kg、饱和脂肪酸20kg、脂肪酸蔗糖酯12kg、单苷脂7kg、SPAN-60 2kg、混合均匀，即可。所述的海参粉的制备方法是：将海参进行蒸熟，取出后，切成小块，干燥，干燥温度120℃，干燥时间10小时，再在5℃温度下用超微粉碎机进行粉碎研磨，收集400～800目的细粉，得海参粉。

对照例1

与实施例3的区别在于：海参粉是在常温下进行进行普通研磨，细粉的粒度是100～120目。

将谷氨酸酰胺转胺酶30kg、凝乳酶6kg、海参粉6kg、海藻胶7kg、酪蛋白酸钠4kg、饱和脂肪酸20kg、脂肪酸蔗糖酯12kg、单苷脂7kg、SPAN-60 2kg、混合均匀，即可。所述的海参粉的制备方法是：将海参进行蒸熟，取出后，切成小块，干燥，干燥温度120℃，干燥时间10小时，再在25℃温度下用粉碎机进行粉碎研磨，收集100～120目的细粉，得海参粉。

对照例2

与实施例3的区别在于：海参采用的是煮熟而不是蒸煮。