[发明专利]囊体材料的缝合方法、囊体材料以及浮空器

权利要求书

1.一种囊体材料的缝合方法，其特征在于，包括步骤：

在对接的两块囊体基材层(10)的对接缝隙(50)的第一侧覆盖并缝合第一增强承载层(20)；

在所述对接缝隙(50)的与第一侧相对的第二侧覆盖并缝合第二增强承载层(30)；

在所述第一增强承载层(20)和所述第二增强承载层(30)的远离所述囊体基材层(10)的表面上分别设置保护层(40)。

2.根据权利要求1所述的囊体材料的缝合方法，其特征在于，采用缝纫缝合方式将所述第一增强承载层(20)缝合在所述两块囊体基材层(10)上。

3.根据权利要求1所述的囊体材料的缝合方法，其特征在于，采用缝纫缝合的方式将所述第二增强承载层(30)缝合在所述两块囊体基材层(10)上。

4.根据权利要求1所述的囊体材料的缝合方法，其特征在于，采用热熔焊接的方式将所述对接缝隙(50)第一侧的所述保护层(40)缝合在所述两块囊体基材层(10)以及所述第一增强承载层(20)上，采用热熔焊接的方式将所述对接缝隙(50)将所述对接缝隙(50)第二侧的所述保护层(40)缝合在所述两块囊体基材层(10)以及所述第二增强承载层(30)上。

5.根据权利要求1所述的囊体材料的缝合方法，其特征在于，所述囊体基材层(10)从其第一侧到其第二侧依次包括耐候层、阻气层、承重层、焊接层及其相邻层之间的胶层。

6.根据权利要求5所述的囊体材料的缝合方法，其特征在于，所述耐候层由PVDF或PVDC材料制成。

7.根据权利要求5所述的囊体材料的缝合方法，其特征在于，所述阻气层由聚乙烯醇或PET及所述聚乙烯醇或PET的镀金属薄膜组成。

8.根据权利要求5所述的囊体材料的缝合方法，其特征在于，所述承重层为高强纤维层。

9.根据权利要求8所述的囊体材料的缝合方法，其特征在于，所述高强纤维层为聚乙烯纤维层或芳纶纤维层或PBO纤维层。

10.根据权利要求5所述的囊体材料的缝合方法，其特征在于，所述胶层为聚酯层或聚氨酯薄膜层。

11.根据权利要求1所述的囊体材料的缝合方法，其特征在于，所述第一增强承载层(20)和所述第二增强承载层(30)均包括高强纤维层和热塑性薄膜层。

12.一种囊体材料，其特征在于，包括多块依次对接的囊体基材层(10)、任意相邻两块所述囊体基材层(10)之间的对接缝隙(50)、覆盖并缝合在所述对接缝隙(50)的第一侧的第一增强承载层(20)、覆盖并缝合在所述对接缝隙(50)的与第一侧相对的第二侧上的第二增强承载层(30)以及设置在所述第一增强承载层(20)和所述第二增强承载层(30)的远离所述囊体基材层(10)的表面上的保护层(40)。

13.根据权利要求12所述的囊体材料，其特征在于，所述第一增强承载层(20)与所述囊体基材层(10)之间采用缝纫方式缝合，所述第二增强承载层(30)与所述囊体基材层(10)之间采用缝纫方式缝合。

14.根据权利要求12所述的囊体材料，其特征在于，所述对接缝隙(50)第一侧的所述保护层(40)采用热熔焊接的方式缝合在所述囊体基材层(10)以及所述第一增强承载层(20)上；

所述对接缝隙(50)第二侧的所述保护层(40)采用热熔焊接的方式缝合在所述囊体基材层(10)以及所述第二增强承载层(30)上。

15.根据权利要求12所述的囊体材料，其特征在于，所述囊体基材层(10)从其第一侧到其第二侧依次包括耐候层、阻气层、承重层、焊接层及其相邻层之间的胶层。

16.一种浮空器，包括气囊，其特征在于，所述气囊由权利要求12至15中任一项所述的囊体材料制作而成。