[发明专利]一种大平板水膜试验任意点膜厚测量装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种数据测量装置，更具体的说，涉及一种可以实现对大平板上任意点的有关参数(水膜厚度)测量，极大的方便了数据采集。

背景技术

第三代核反应堆采用了先进的非能动安全壳冷却系统(PCCS)，即在设计基准事故(DBA)发生后，由安全壳顶部的储水箱提供的冷却水，在重力作用下流出，通过多级围堰对水流进行均匀分配，在安全壳外表面形成水膜覆盖。事故中释出的热量在钢质安全壳和导流板组成的环形通道内通过水膜蒸发换热、水膜显热换热、空气与水膜的对流换热、以及安全壳自身辐射换热等形式向外部输出，从而保证在事故状态下安全壳内部温度和压力低于设计限值，确保安全壳结构完整性和防止放射性物质外泄。

为了验证安全壳非能动冷却系统的有效性和适用性，目前有效的方法是采用大平板进行不同角度下水膜覆盖冷却试验，以获得反映水膜传热传质与各影响因素之间的作用规律。在试验中，需要对平板上不同位置的水膜厚度进行测量，研究水膜厚度沿平板的变化规律和膜厚与传热的相关关系。如果在平板上不同位置固定安装膜厚探头，需要的探头和支撑结构多且很难完成任意点的测量。

发明内容

本发明针对上述的现有技术中的不足，提供一种大平板水膜试验任意点膜厚测量装置，可以实现对大平板上任意点的膜厚测量，且只需要极少数的膜厚探头。

为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种大平板水膜试验任意点膜厚测量装置，主要由电机、齿轮、导轨、链条和膜厚探头组成，在所述大平板上、沿其长边方向安装钢质侧壁，顶部覆盖钢化玻璃构成通道，在所述钢质侧壁安装导轨，所述导轨上安装电机Ⅰ、Ⅱ以及由其分别驱动的齿轮Ⅰ、Ⅱ，在垂直导轨方向上安装链条，所述链条上固定膜厚探头，所述电机Ⅰ驱动齿轮Ⅰ转动时，装置沿其导轨水平移动，从而使膜厚探头沿大平板长边方向移动，所述电机Ⅱ驱动齿轮Ⅱ转动时，齿轮Ⅱ带动所述链条转动，从而使膜厚探头沿大平板宽边方向移动。

所述装置包括两套，分别安装在大平板长边方向钢质侧壁上。

所述大平板的倾斜角度可调。

本发明技术方案，通过电机Ⅰ驱动探头沿大平板长边移动，电机Ⅱ驱动探头沿大平板宽边移动。两者配合实现了探头对装置覆盖区域内任意位置的膜厚测量，且只需要极少数的膜厚探头。

附图说明

图1是本发明所提供装置的结构示意图；

图2是图1中电机的放大图；

图3是图1沿A-A向的剖面图。

具体实施方式

下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例以本发明技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

如图1所示，本发明所提供的装置主要由电机Ⅰ2、Ⅱ3，齿轮Ⅰ4、Ⅱ5，导轨6、链条7和膜厚探头8组成。在可调倾斜大平板1(长5m，宽1.2m)上沿其长边方向安装钢质侧壁9，顶部覆盖钢化玻璃10构成通道，在所述钢质侧壁安装导轨和电机。电机放大图和装置沿A-A向的剖面图分别如图2和图3所示。在垂直导轨6方向上安装链条7，链条7上固定膜厚探头8。电机Ⅰ2驱动齿轮Ⅰ4转动时，整个装置沿导轨6水平移动，从而使膜厚探头8沿大平板1的长边方向移动。电机Ⅱ3驱动齿轮Ⅱ5转动时，齿轮Ⅱ5带动链条7转动，从而使膜厚探头8沿大平板1的宽边方向移动。

在实际使用中，可以根据大平板的尺寸大小，在通道侧壁安装两套本发明装置，则装置的水平移动可以基本覆盖全板。

工作时，电机Ⅰ2可以驱动膜厚探头8沿大平板1的长边移动，电机Ⅱ3驱动膜厚探头8沿大平板1的宽边移动。两者配合实现了探头对装置覆盖区域内任意位置的膜厚测量。通过程序对电机进行控制还可以实现探头的精确定位，使测量更准确可靠。

尽管本发明的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本发明的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本发明的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本发明的保护范围应由所附的权利要求来限定。