[发明专利]一种基于CSP工艺的厚规格热轧双相钢制造方法在审
| 申请号： | 201510053339.2 | 申请日： | 2015-02-03 |
| 公开（公告）号： | CN104593665A | 公开（公告）日： | 2015-05-06 |
| 发明（设计）人： | 袁国;潘瑛;唐贵士;薛越;利成宁;康健;王永民;张昭;李振垒;王国栋 | 申请（专利权）人： | 东北大学;内蒙古包钢钢联股份有限公司 |
| 主分类号： | C22C38/04 | 分类号： | C22C38/04;C21D8/02 |
| 代理公司： | 中国有色金属工业专利中心 11028 | 代理人： | 李子健;李迎春 |
| 地址： | 110819 辽宁*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 基于 csp 工艺 规格 热轧 钢制 方法 | ||
【权利要求书】：
1. 一种基于CSP工艺的热轧双相钢制造方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
（1）配置原料：化学成分按重量百分比为0.055~0.070%C，0.40~0.50%Si，1.20~1.50%Mn，P≤0.015%，S≤0.002%，余量为Fe及不可避免的杂质；
（2）依次进行钢水预处理→转炉顶底复合吹炼→LF精炼处理→薄板坯连铸→隧道炉均热→F1~F7七机架热连轧机组连轧→层流冷却系统冷却→超快冷系统冷却→卷取。
2.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，在所述隧道炉均热步骤中，在炉时间为10~25min，出炉温度控制为≥1130℃；在F1~F7七机架热连轧机组连轧步骤中，开轧温度≥1010℃，F1轧机机架压下率≥40%，F2轧机机架压下率≥33.3%，控制终轧温度840~860℃，末机架轧速控制在1.3~2.8m/s的范围内，终轧厚度为10.0~14.0mm；在层流冷却步骤中，冷却模式为前段集管集中开启、后段集管关闭进行空冷，空冷后温度控制在600~690℃范围内；在超快冷却步骤中，却至150~250℃进行卷取，超快冷系统的水量设定为3300~4500m3/s，冷却速率控制在70~150℃/s范围内。
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