[发明专利]一种益智牡丹油

权利要求书

1.一种益智牡丹油，其特征在于，是由下列按重量份的原料制备而成：

其制备方法如下：

A、备料：按上述重量份分别称取各原料，备用；

B、原料预处理：

a、苏子牡丹油提取：将备用的苏子与备用的牡丹籽重量的3/4混合，经提取处理，得苏子牡丹油，备用；

b、紫菜牡丹油提取：将备用的紫菜与备用的剩余牡丹籽混合，经提取处理，得紫菜牡丹毛油，再加入备用的卵磷脂重量的1/3，混合均匀，得紫菜牡丹油，备用；

c、辅助牡丹油提取：将备用的胡萝卜、红枣、莲藕一起经提取处理，得混合液，再向混合液中加入碱性硅藻土进行澄清处理，过滤，收集澄清液、并进行真空冷冻干燥，再加入备用的剩余卵磷脂和备用的牡丹油重量的1/2，混合均匀，得辅助牡丹油，备用；

C、混合：先将备用的紫菜牡丹油与备用的辅助牡丹油混合，在常温下微波震荡处理至均匀，然后，依次加入备用的剩余牡丹油和备用的苏子牡丹油重量的3/4，混匀，得混合油，再用剩余的苏子牡丹油调节混合油中的亚麻酸含量至35-48％，然后，在压力为3.5-4..0MPa、常温条件下，经孔径为25-35nm的超滤膜装置过滤，即得益智牡丹油。

2.根据权利要求1所述的益智牡丹油，其特征在于，所述的苏子牡丹油是按下述方法提取：

①、苏子预处理：

将备用的苏子洗净，放入重量浓度为18-35％、温度为36-45℃的盐水中，恒温浸泡3-6h，捞出，挤压出水分，如此反复多次，至挤出的水分无颜色，得盐洗苏子；再将盐洗苏子放入与其同等重量、pH值为9-10的弱碱溶液中，在36-45℃下浸泡15-35min，捞出，用清水冲洗2-3次，阴干至盐洗苏子的表面水分含量至10-20％，得浸泡苏子；然后，将浸泡苏子在36-45℃、常压下干燥至水分小于5.0％，得处理苏子，备用；

②、牡丹籽预处理：将备用的牡丹籽重量的3/4洗净，投入占其重量1-2倍、体积浓度为75-85％的食用乙醇溶液中，常温常压下浸泡40-65min，过滤，得醇泡牡丹籽；再将醇泡牡丹籽轻微破碎，并转投入占其重量1-2倍、体积浓度为40-55％的食用乙醇溶液中，在36-45℃下搅拌8-15min，过滤，再用清水洗涤2-3次，然后，在45-65℃、常压下干燥至水分小于4.0％，得处理牡丹籽，备用；

③、苏子牡丹毛油压榨：将备用的处理苏子和处理牡丹籽混合，经冷压榨处理，收集压榨出来的苏子牡丹毛油，备用；

④、苏子牡丹毛油精炼：将备用的苏子牡丹毛油投入浸提罐中，先加入占苏子牡丹毛油重量1.5-2.5％的碱性硅藻土，搅匀，并按2-3℃/min的升温速度加热，当温度升高20℃后，又向罐中加入同等重量和相同pH值的碱性硅藻土，搅拌4-6min，当加热至60-65℃时，再次向罐中加入同等重量和相同pH值的碱性硅藻土并停止加热，恒温搅拌6-10min，接着静置处理30-45min；然后向罐中加入占苏子牡丹毛油重量2-3倍、温度为50-70℃的温水，搅拌1.0-2.5h，静置，当水温将至35-45℃时，分离油水，得粗油；再将粗油转移至占其重量1-2倍、重量浓度为0.5-2.5％的弱碱溶液中，在50-70℃下搅拌处理至碱浓度下降到0.18-1.5％时，静置、分层，过滤，收集上层的碱洗油液，将碱洗油液与其同等重量、体积浓度为45-65％的乙醇溶液搅匀，在-15～0℃下冷藏处理8-15h，过滤，收集上层的醇洗油液；当醇洗油液恢复到常温后，经超临界萃取，收集萃取液，即得苏子牡丹油。

3.根据权利要求1或2所述的益智牡丹油，其特征在于，所述的紫菜牡丹油是按下述方法提取：

①、紫菜预处理：

将备用的紫菜按0.45-1.25kg/L的比例，放入体积浓度为78-90％的食用乙醇溶液中，在38-48℃、常压下处理10-18h，过滤，再用清水洗涤2-4次，然后，在36-45℃、常压下干燥至水分小于15.0％，得处理紫菜，备用；

②、混合提取：

将备用的处理紫菜与备用的剩余牡丹籽混合，经冷压榨处理，收集压榨出来的紫菜牡丹毛油，再向紫菜牡丹毛油中加入备用的卵磷脂重量的1/3，在35-45℃下微波处理1.5-3.5h，然后，再按常规方法进行脱色、碱洗、水洗处理，即得紫菜牡丹油。

4.根据权利要求3所述的益智牡丹油，其特征在于，所述的辅助牡丹油是按下述方法提取：

①、辅助原料预处理：

将备用的胡萝卜、红枣、莲藕一起经冷压榨处理，收集压榨出来的混合液，再将混合液投入罐中，加入占其重量2.5-4.5％的碱性硅藻土，在50-65℃下搅拌15-40min，过滤，收集滤液，再将滤液在－5～0℃下冷藏至上层液体澄清，过滤，收集澄清液，然后，将澄清液放入冷冻干燥机中，冷冻干燥至固形物含量为46-64％，得冷冻干燥液，备用；

②、辅料混合：

向备用的冷冻干燥液中加入备用的剩余卵磷脂和备用的牡丹油重量的1/2，混匀，在50-65℃下真空浓缩至无水液流出，得混合牡丹油液；再将混合牡丹油液在35-45℃下微波震荡处理至6.5-15h，即得辅助牡丹油。