[发明专利]一种提纯五氧化二钒的系统及方法有效
| 申请号: | 201510052178.5 | 申请日: | 2015-01-30 |
| 公开(公告)号: | CN105984899B | 公开(公告)日: | 2017-05-17 |
| 发明(设计)人: | 朱庆山;范川林;牟文恒;刘吉斌;王存虎;班琦勋 | 申请(专利权)人: | 中国科学院过程工程研究所;北京中凯宏德科技有限公司 |
| 主分类号: | C01G31/02 | 分类号: | C01G31/02 |
| 代理公司: | 北京方安思达知识产权代理有限公司11472 | 代理人: | 王宇杨,杨青 |
| 地址: | 100190 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 提纯 氧化 系统 方法 | ||
1.一种提纯五氧化二钒的系统,其特征在于,所述系统包括加料装置(1)、低温氯化流化床(2)、精馏提纯装置(3)、等离子体氧化装置(4)、尾气淋洗吸收器(5)、引风机(6)和烟囱(7);
所述加料装置(1)包括工业级五氧化二钒料仓(1-1)、工业级五氧化二钒螺旋加料器(1-2)、炭粉料仓(1-3)和炭粉螺旋加料器(1-4);
所述低温氯化流化床(2)包括氯化床进料器(2-1)、氯化流化床主体(2-2)、氯化床旋风分离器(2-3)、烟气换热器(2-4)、烟气冷凝器(2-5)、氯化床酸封罐(2-6)和氯化床螺旋排渣器(2-7);
所述精馏提纯装置(3)包括蒸馏釜(3-1)、精馏塔(3-2)、馏出物冷凝器(3-3)、回流液收集罐(3-4)、含硅三氯氧钒储罐(3-5)、精馏段酸封罐(3-6)、高纯三氯氧钒冷凝器(3-7)和高纯三氯氧钒储罐(3-8);
所述等离子体氧化装置(4)包括空气过滤净化器(4-1)、反应物喷嘴(4-2)、等离子体反应器(4-3)、一级旋风分离器(4-4)、二级旋风分离器(4-5)、旋叶泵(4-6)和气体压缩机(4-7);
所述工业级五氧化二钒料仓(1-1)底部的出料口与所述工业级五氧化二钒螺旋加料器(1-2)的进料口相连接;所述炭粉料仓(1-3)底部的出料口与所述炭粉螺旋加料器(1-4)的进料口相连接;所述工业级五氧化二钒螺旋加料器(1-2)的出料口、所述炭粉螺旋加料器(1-4)的出料口均与所述氯化床进料器(2-1)的进料口通过管道相连接;
所述氯化床进料器(2-1)的排料口与所述氯化流化床主体(2-2)上部的进料口通过管道相连接;所述氯化床进料器(2-1)底部的进气口通过管道与氮气气源总管相连接;所述氯化床旋风分离器(2-3)设置于所述氯化流化床主体(2-2)的扩大段顶部中心;所述氯化床旋风分离器(2-3)顶部的出气口通过管道与所述烟气换热器(2-4)的热烟气入口相连接;所述烟气换热器(2-4)的冷烟气出口通过管道与所述烟气冷凝器(2-5)的气体入口相连接;所述烟气冷凝器(2-5)的气体出口通过管道与所述氯化床酸封罐(2-6)的气体入口相连接;所述氯化床酸封罐(2-6)的气体出口通过管道与所述尾气淋洗吸收器(5)的气体入口相连接;所述氯化流化床主体(2-2)下部的排渣口与所述氯化床螺旋排渣器(2-7)的进料口通过管道相连接;所述氯化流化床主体(2-2)底部的进气口通过管道与所述烟气换热器(2-4)的热气体出口相连接;所述烟气换热器(2-4)的冷气体入口通过管道分别与氯气气源总管、氮气气源总管及压缩空气总管相连接;
所述烟气冷凝器(2-5)底部的液体出口通过管道与所述精馏塔(3-2)的进料口相连接;所述蒸馏釜(3-1)的蒸气出口通过管道与所述精馏塔(3-2)的蒸气入口相连接;所述蒸馏釜(3-1)的回流口通过管道与所述精馏塔(3-2)底部的液体回流出口相连接;所述精馏塔(3-2)顶部的气体出口通过管道与所述馏出物冷凝器(3-3)的气体入口相连接;所述馏出物冷凝器(3-3)的液体出口通过管道与所述回流液收集罐(3-4)的液体入口相连接;所述回流液收集罐(3-4)的回流液体出口通过管道与所述精馏塔(3-2)顶部的回流液体入口相连接;所述回流液收集罐(3-4)的排料口与所述含硅三氯氧钒储罐(3-5)的入口通过管道相连接;所述含硅三氯氧钒储罐(3-5)的乏气出口通过管道与所述精馏段酸封罐(3-6)的气体入口相连接;所述精馏酸封罐(3-6)的气体出口通过管道与所述尾气淋洗吸收器(5)的气体入口相连接;所述精馏塔(3-2)的精馏物出口通过管道与所述高纯三氯氧钒冷凝器(3-7)的气体入口相连接;所述高纯三氯氧钒冷凝器(3-7)的液体出口与所述高纯三氯氧钒储罐(3-8)的液体入口通过管道相连接;所述蒸馏釜(3-1)底部设置了底流出口;
所述空气过滤净化器(4-1)的进气口与压缩空气总管通过管道相连接;所述空气过滤净化器(4-1)的出气口通过管道分别与反应物喷嘴(4-2)的空气入口和二级旋风分离器(4-5)的气体入口相连接;所述高纯三氯氧钒储罐(3-8)的液体出口通过管道与所述反应物喷嘴(4-2)的氯化物入口相连接;所述反应物喷嘴(4-2)设置于所述等离子体反应器(4-3)的上部中心;所述等离子体反应器(4-3)底部的物料出口通过管道与所述一级旋风分离器(4-4)的气体入口相连接;所述一级旋风分离器(4-4)的气体出口通过管道与所述旋叶泵(4-6)的气体入口相连接;所述旋叶泵(4-6)的气体出口通过管道与所述气体压缩机(4-7)的气体入口相连接;所述气体压缩机(4-7)的气体出口通过管道与所述烟气换热器(2-4)的冷气体入口相连接;所述一级旋风分离器(4-4)下部的排料口通过管道与所述二级旋风分离器(4-5)的气体入口相连接;所述二级旋风分离器(4-5)顶部的气体出口通过管道与所述尾气淋洗吸收器(5)的气体入口相连接;所述二级旋风分离器(4-5)底部的出料口通过管道与高纯五氧化二钒产品料仓相连接;
所述尾气淋洗吸收器(5)的气体出口通过管道与所述引风机(6)的气体入口相连接;所述引风机(6)的气体出口通过管道与所述烟囱(7)底部的气体入口相连接。
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