[发明专利]杆体表面去油装置有效
申请号: | 201510052150.1 | 申请日: | 2015-01-31 |
公开(公告)号: | CN104646328A | 公开(公告)日: | 2015-05-27 |
发明(设计)人: | 阎盛成;阎学议 | 申请(专利权)人: | 德清天盛轻工工艺制品有限公司 |
主分类号: | B08B1/02 | 分类号: | B08B1/02 |
代理公司: | 浙江永鼎律师事务所 33233 | 代理人: | 陆永强 |
地址: | 313200 浙江省湖州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 体表 面去油 装置 | ||
技术领域
本发明属于去油设备技术领域,尤其是涉及一种杆体表面去油装置。
背景技术
金属棒材在进行注塑前往往有很多的污渍,而现有技术中多为人工手动清洁,效率低,人力成本高,不利于工业化。研究人员在通过机械化实现自动清洁金属棒材污渍的研究过程中发现,加入油能够更好地去污,但是面临着新的问题,即如何去除已清洁的金属棒材表面的油,现有技术中的去油装置结构复杂,不适用于金属棒材的去油。
为了对现有技术进行改进,人们进行了长期的探索,提出了各种各样的解决方案。例如,中国专利文献公开了一种冷轧管机轧出管内孔壁去油装置[申请号:CN200920119493.5],由固定杆,橡胶管架、去油橡胶组成,其特征是在冷轧管机芯棒的端面直接连接固定杆,橡胶骨架,橡胶骨架上装有去油橡胶。
上述方案虽然在一定程度上解决了现有技术的不足,实现清洁的自动化,但是不适用于金属棒材的去油,整体设计还不够合理,结构复杂,实用性差。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题,提供一种设计合理,结构简单,适于金属棒材去油的杆体表面去油装置。
为达到上述目的,本发明采用了下列技术方案:本杆体表面去油装置,其特征在于,本装置包括中空的筒体,在筒体的一端具有供杆体进入筒体的进口,筒体的另一端具有供杆体穿出筒体的出口,所述的筒体内设有至少一个能够箍于穿设在筒体内的杆体外表面的弹性刮油机构。当杆体轴向移动时,弹性刮油机构将杆体上的油刮下,实现去油,该过程与杆体的清洁过程相配合,整体设计合理,结构简单,实用性强。
在上述的杆体表面去油装置中,所述的筒体内设有位于弹性刮油机构一侧且当杆体轴向移动时能将被杆体带动而偏移的弹性刮油机构阻挡的支撑座,所述的支撑座中心具有供杆体穿过的中心孔。支撑座对弹性刮油机构有阻挡作用,防止弹性刮油机构被杆体带动而偏移。
在上述的杆体表面去油装置中,所述的弹性刮油机构包括能够呈被拉伸状态地绕设在杆体外表面至少一圈的弹性条,所述的弹性条的两端分别固定在筒体上且处于被拉伸状态。弹性条处于拉伸状态利于与杆体表面充分接触,利于刮油。
在上述的杆体表面去油装置中,所述的弹性条的一端通过第一定位结构固定在筒体上,另一端通过第二定位结构固定在筒体上。
在上述的杆体表面去油装置中,所述的第一定位结构包括开于筒体上的通孔,在通孔外侧设有第一定位套,所述的弹性条的一端穿过通孔和第一定位套,所述的第一定位套上穿设有内端顶压在弹性条上的第一锁止销。旋开第一锁止销,即可调节弹性条的松紧度,灵活性强,结构稳固。
在上述的杆体表面去油装置中,所述的第二定位结构包括开于筒体上的开口槽,在开口槽外侧设有第二定位套,所述的弹性条的一端穿过开口槽和第二定位套,所述的第二定位套上穿设有内端顶压在弹性条上的第二锁止销。弹性条可从开口槽中放入,同时旋开第二锁止销,即可调节弹性条的松紧度,灵活性强,结构稳固。
在上述的杆体表面去油装置中,所述的第一锁止销通过螺纹结构与第一定位套相连,所述的第一锁止销外端设有第一环形扣;所述的第二锁止销通过螺纹结构与第二定位套相连,所述的第二锁止销外端设有第二环形扣。
在上述的杆体表面去油装置中,所述的筒体水平设置,在筒体的上部开有与筒体内部贯通的条形窗口,所述的开口槽开于条形窗口的一侧,所述的通孔位于条形窗口的另一侧。
在上述的杆体表面去油装置中,所述的筒体底部设有至少一个回油孔,所述的回油孔通过回油管与回油桶相连接。回油桶可以对刮下的油进行回收。
在上述的杆体表面去油装置中,所述的筒体的一端设有能够带动杆体沿着筒体轴向移动的杆体驱动机构。
与现有的技术相比,本杆体表面去油装置的优点在于:第一,当杆体轴向移动时,弹性刮油机构将杆体上的油刮下,实现去油,该过程与杆体的清洁过程相配合,整体设计合理,结构简单,实用性强。第二,支撑座对弹性刮油机构有阻挡作用,防止弹性刮油机构被杆体带动而偏移,弹性条处于拉伸状态利于与杆体表面充分接触,利于刮油。第三,旋开第一锁止销,即可调节弹性条的松紧度,灵活性强,结构稳固,弹性条可从开口槽中放入,同时旋开第二锁止销,即可调节弹性条的松紧度,灵活性强,结构稳固。第四,回油桶可以对刮下的油进行回收。
附图说明
图1是本发明提供的局部放大图。
图2是本发明提供的结构示意图。
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