[发明专利]制氧设备中分馏塔多余氮气的回收系统及使用方法

权利要求书

1.一种利用制氧设备中分馏塔多余氮气的回收系统，其特征为：利用制氧设备中，分馏塔多余的氮气放空，作为压力容器定期检验时，强度及严密性试验介质的结构改造；

所述的制氧设备中分馏塔多余氮气的回收系统，其系统结构由四部分组成，第一部分从原有分馏塔(1)的氮气放空管，旁通连接一支管加球阀(6)控制氮气流量，氮气管路一直连接至氧压机室，原有的氮气再生补充阀(2)继续使用，原有氮气放空阀(3)用时可关闭，原有的分馏塔氧气出气阀(4)进入氧气主管道，原有的氧气进入氧压机进气阀(5)关闭；

第二部分将氮气管连接在氧压机原有旁通进气管之前再加一氧压机进氮气球阀(7)控制进氧压机氮气的流量、加一进氧压机管道过滤器(8)清除氮气管路系统杂质、再通过管道原有的过滤器(9)进入氧压机(10)，关闭原有氧气至充瓶阀门(11)，打开原有氧气放空阀(12)，利用氧气放空管作为氮气出口；

第三部分在氧气通往大气放空管下部连接三通(13)，加装控制管路气体放空球阀(14)和进入主管控制总氮气流量的球阀(15)，之后用管路连接法兰(16a、16b)连接各支管，分别加管路支撑(17a、17b、17c、17d)使之平稳固定；

第四部分从各支管中加四个控制进入氧气罐体氮气流量球阀(18a、18b、18c、18d)，通过罐体本身的排空阀(20a、20b、20c、20d)，分别进入氧气罐体(21a、21b、21c、21d)，控制进入各路试验容器氮气流量，再加装四个试验后的氮气放空及氧气置换球阀(19a、19b、19c、19d)，作为试验后的氮气放空及氧气置换阀使用，经实践后完成强度及严密性试验工作，符合规范要求，得到质检部门认可。

2.一种如权利要求1所述的制氧设备中分馏塔多余氮气的回收系统的使用方法，其特征是：

空分设备可以正常生产，具体步骤：

1)、安装后的氮气管路吹扫：

关闭控制管路气体放空球阀(14)、及各压力容器下部罐体本身的排空阀(20a、20b、20c、20d)、关闭原有氧气至充瓶阀门(11)，关闭分馏塔原有氮气放空阀(3)，关闭原有氧气进入氧压机进气阀(5)，打开以下各阀：球阀(6)，进入氧压机进氮气球阀(7)，氧气放空阀(12)，及通往压力容器主管控制总氮气流量的球阀(15)、各支管中四个控制进入氧气罐体氮气流量球阀(18a、18b、18c、18d)，试验后的氮气放空及氧气置换球阀(19a、19b、19c、19d)，之后开氧压机(10)，通氮气进行吹扫，直至管道气体清洁，无杂质，用靶版测试合格为止；

2)、压力容器试验

打开欲打压的压力容器罐体本身的排空阀(20a、20b、20c、20d)，原有氧气放空阀(12)、球阀(6)、氧压机进氮气球阀(7)、主管控制总氮气流量的球阀(15)、支管中四个控制进入氧气罐体氮气流量球阀(18a、18b、18c、18d)，关闭原有氮气放空阀(3)、原有氧气至充瓶阀门(11)、控制管路气体放空球阀(14)、试验后的氮气放空及氧气置换球阀(19a、19b、19c、19d)，之后开氧压机(10)通氮气进行压力容器试验，直至完成规定压力；

3)、泄压置换

按要求达到试验压力并保压，得到质检部门认可后，完成试验工作，停止氧压机(10)、关闭球阀(6)、氧压机进氮气球阀(7)、主管控制总氮气流量的球阀(15)、控制进入氧气罐体氮气流量球阀(18a、18b、18c、18d)，打开原有氮气放空阀(3)、及控制管路气体放空球阀(14)、试验后的氮气放空及氧气置换球阀(19a、19b、19c、19d)、罐体本身的排空阀(20a、20b、20c、20d)，排空氧气罐体(21a、21b、21c、21d)中的氮气，按正常程序进行即可。