[发明专利]一种水力自动除垢的锅炉系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种水力自动除垢的锅炉系统。

背景技术

锅炉是非常重要的热能动力部件，由于锅炉靠加热水产生饱和水蒸气，利用具有一定压力的饱和水蒸汽来实现能量传递与转移，所以锅炉需要蒸发大量水来完成工作，属于高温高压特种设备，因此也面临最重要、最严重的问题，就是防止结垢与水垢的清理。

现阶段，水垢的清理普遍依靠人工进行，也就是人通过锅炉人孔进入锅炉腔体内进行清理，但强度很大，而且耗时、耗力、影响生产，化学清理总存在腐蚀锅炉钢材，影响锅炉受压的安全顾虑，所以一般防范结垢就是水的软化处理，但由于存在诸多问题任然无法完全杜绝结垢的发生，一旦结垢就存在锅炉能效降低，也具有锅炉安全隐患等诸多问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题就是克服现有技术的不足，提供一种结构简单实用、低成本、便于实施的水力自动除垢的锅炉系统。

为克服现有技术的不足，本发明采取以下技术方案：

一种水力自动除垢的锅炉系统，包括锅筒、左右联箱、高位火管、低位火管、水下降循环管和水循环池，其特征在于：水下降循环管连接锅筒与联箱，锅筒与联箱之间还设有高位火管和低位火管；水循环池经水泵连接三通旋塞阀，三通旋塞阀经管道连通联箱两端的排污管，排污管下方连接有快开排污阀，联箱两端的排污管经管道连接另一个三通旋塞阀后回到水循环池；水循环池经水泵和管道连通锅筒内的喷扫器，喷扫器为中空的扫帚状，上下表面各有一条狭缝，喷扫器的出水口为圆弧形且贴近锅筒的底部；锅筒底部设有排污弯和排污接口，排污弯和排污接口下方设快开排污阀。

所述水循环池内水泵的抽水口设有滤网，既可以过滤掉池中的渣滓，也能避免损坏水泵。

所述快开排污阀下方连接有排污管。

所述锅筒底部的排污弯和排污接口经管道和阀门回到水循环池。

锅炉压力与水循环系统一般由锅筒、水下降循环管与多组火管还有左右联箱组成，锅炉正常工作时水位基本充满锅筒80%容积，强火力直接加热面为锅筒的下半部与火管；水下降循环管既起支撑作用，又是连接锅筒与联箱的关键部件，不受火力加热，强火力直接加热锅筒底部，热动力驱动锅筒内水热动力对流循环，强火力直接加热的火管在强火力作用下管内部水加热升温，密度减小，产生热动力上升流，水下降循环管内水流下降再通过左右联箱构成完整的水循环路径。锅炉一旦结垢脱落就会沉积在锅筒底部与左右联箱内，因而锅筒底部与左右联箱是清理水垢的关键部位。

对锅筒内水垢的清理：锅筒内水力喷扫水垢的核心部件就是安装位置接近锅筒底部为扫帚状的喷扫器，水循环池内水经过滤进入水泵、通过阀门和管道进入喷扫器，高速水流进入喷扫器带动其中水成贴底圆弧状由前端喷出，喷扫器将来自水泵的高速压力水流转化为能带动大量水形成圆弧形、贴底、扫底水幕向锅筒后部携带沉集水垢运动，再通过锅筒排污弯、排污接口流动到快开排污阀门上部，既可外排也可进入水循环池进行水垢沉降。排污接口可以使锅筒后部排污带出水垢能力增强，同时不影响锅筒受力与承载。

为了避免喷扫器下面产生清理死角，对喷扫器上下表面各有一条细长的狭缝，水流从细长的狭缝喷出可以实现水流清理死角功能。

对联箱内水垢的清理：通过两个三通旋塞阀与水泵、管道配合实现正反水流清洗。

正洗作为第一清理工艺是这样实现的：水循环池内水经过滤由水泵抽入三通旋塞阀向左进入联箱前位排污管上升穿过联箱，经过联箱后位排污管和另一个三通旋塞阀流回水循环池，实现将联箱内水垢由左向右携带排出在循环池内进行沉降处理，或者通过快开排污阀直接外排。

反洗作为第二清理工艺与正洗刚好相反：水循环池内水经过滤由水泵抽入三通旋塞阀向右进入联箱后位排污管上升穿过联箱，经过联箱前位排污管和另一个三通旋塞阀流回水循环池，实现将联箱内水垢由右向左携带排出在循环池内进行沉降处理，或者通过快开排污阀直接外排。

与现有技术相比，本发明的有益效果还在于：

利用水力清扫对锅筒底部和联箱实现便捷清理水垢，不需人进入锅筒内，也不用打开任何部件即可实现纯物理清洗，不对锅炉造成化学药剂伤害；结构简单、操作性强，最大限度利用锅炉本身的零部件实现水垢的便捷清理，并能实现不停机适时清理；狭缝喷出的水流实现了对锅筒内卫生死角的清理；利用三通旋塞实现巧妙的正反洗，不仅使清理工作更方便、彻底，而且节省了很多阀门，应用前景广阔。

附图说明

图1是本发明的平面结构示意图（对联箱进行正洗）。

图2是本发明的平面结构示意图（对联箱进行反洗）。