[发明专利]一种可直接热封的双向拉伸聚乳酸薄膜及其制备方法

权利要求书

1.一种可直接热封的双向拉伸聚乳酸薄膜，包括依次排列的ABC三层结构，其特征在于：所述A层为表层热封层，所述A层的原料为热封型PLA切片；所述B层为中间芯层，所述B层的原料为结晶型PLA切片；所述C层为抗粘连层，所述C层的原料为结晶型PLA切片和PLA抗粘连剂母料切片。

2.如权利要求1所述的可直接热封的双向拉伸聚乳酸薄膜，其特征在于：所述抗粘连层的原料为40～70wt％的结晶型PLA切片和30～60wt％的PLA抗粘连剂母料切片。

3.如权利要求1所述的可直接热封的双向拉伸聚乳酸薄膜，其特征在于：所述结晶型PLA切片包括97～99wt％的结晶PLA和1～3wt％的非结晶PLA；所述热封型PLA切片包括80～90wt％的结晶PLA与10～20wt％的非结晶PLA；所述PLA抗粘连剂母料切片为含有0.1～10wt％的抗粘连剂的结晶型PLA切片。

4.如权利要求3所述的可直接热封的双向拉伸聚乳酸薄膜，其特征在于：所述抗粘连剂包括二氧化硅、碳酸钙、氧化铝、二氧化钛、硫酸钡、滑石粉、云母粉中的至少一种。

5.如权利要求1所述的可直接热封的双向拉伸聚乳酸薄膜，其特征在于：所述抗粘连剂的粒径为0.01～10μm。

6.如权利要求1所述的可直接热封的双向拉伸聚乳酸薄膜，其特征在于：所述A层厚度占所述薄膜厚度的10～30％，所述C层厚度占所述薄膜厚度的10～30％，所述B层厚度占所述薄膜厚度的40～80％。

7.制备如权利要求1至6任一项所述的可直接热封的双向拉伸聚乳酸薄膜的方法，其特征在于包括以下步骤：

(1)配料：将所述A层的热封型PLA切片、B层的结晶型PLA切片、C层的结晶型PLA切片与PLA抗粘连剂母料切片，进入包括三层共挤模头的双螺杆挤出机；

(2)挤出：将所述A层的热封型PLA切片、B层的结晶型PLA切片、C层的结晶型PLA切片与PLA抗粘连剂母料切片分别在温度为180～220℃，双螺杆挤出机的螺杆转速为20～100转/min条件下熔融挤出，熔体进入三层共挤模头，经温度为30～50℃的铸片辊铸片形成PLA片材；

(3)纵向拉伸：将所述PLA片材经过40～70℃预热后，进行纵向拉伸和35℃以下的冷却定型，所述纵向拉伸的拉伸倍率为1～4倍；

(4)横向拉伸：将所述纵向拉伸和冷却定型后的PLA片材再经过50～80℃的预热后，经横向拉伸，100～150℃的定型结晶处理和50℃以下的冷却定型，所述横向拉伸的拉伸倍率为1～4倍；

(5)牵引收卷：最后经过牵引切片、电晕处理再进行收卷，制得厚度为20～100um的可直接热封的双向拉伸聚乳酸薄膜。

8.如权利要求7所述的双向拉伸聚乳酸薄膜的制备方法，其特征在于：所述纵向拉伸的温度为55～65℃；所述横向拉伸的温度为80～90℃。

9.如权利要求7所述的双向拉伸聚乳酸薄膜的制备方法，其特征在于：在所述铸片辊铸片后至纵向拉伸之前，对所述铸片进行加热直至达到PLA铸片的玻璃化温度，然后对铸片切条穿膜进行纵向拉伸。

10.如权利要求9所述的双向拉伸聚乳酸薄膜的制备方法，其特征在于：在所述铸片辊和纵向拉伸辊之间设有一个加热装置，所述加热装置为可移动加热装置，所述可移动加热装置随着铸片的移动而移动，从而实现对移动中的铸片进行加热的目的。